氣體流量計種類繁多,不同的氣體流量計適用不同的行業。今天小編和大家分享一下氣體流量計的選型原則!
1、流量計選型是按照生產要求,應該從儀表產品供應的實際情況出發,綜合考慮確定流量取樣裝置的方式和氣體流量計的形式規格!
2、根據被測介質的特點選擇合理的測量方式,根據被測介質特件及測量準確度要求,分別採用插入式流量計、測速元件配差壓計、超聲波流量計,或採用標記法、模擬法等無能損方式測流量。
3、注意氣體流量計的防震要求,正確選擇氣體流量計的規格,氣體流量計的抗壓力應當稍大於被測介質的工作壓力,一般去1.25倍。保證氣體流量計不會發生洩漏!
4、安裝在生產管道上長期運行的氣體流量計,還應考慮流量測量元件所造成的能量損失。一般情況下,在同一生產管道中不應選用多個壓損較大的測量元件,如節流元件等。
旋進旋渦氣體流量計在水泥行業的使用
在化工、石化、鋼鐵、電力、供熱與水處理等行業種種流量計使用非常普遍,用於測量各類液體和氣體的流量。跟著財富領域對流量丈量的申請接續行進,在市場上各類新型的流量計已不是很新鮮的事物。它們依據測量機理冠以分歧的潤色術語,如科裡奧利、超聲波、電磁、渦街流量計,比起傳統的容積式、文丘裡管、機械孔板式流量計來,新型流量計有更別致的賦性,在正確度、靠得住性、頻頻性、可維護性方面和舊式的流量計比擬有明顯的差異。在這些設備裡,易磨損的活動部件很少或基礎不有;流量計中大一部分都長短侵入式元件,具備更小的壓降和更好的安然性;良多儀表裝備有微措置器,能實驗自診斷和其他機能,從而能為用戶提供實時的反應和汗青數據搜羅。
旋進漩渦流氣體流量計測量機理用於物料丈量
水泥工藝過程當中質料、兩頭廢品與最終製作品儘是固體,而且以顆粒狀與粉狀物料為主,這些物料的流量測量在水泥工場是由電子皮帶秤和各類固體流量計來實現的,既是唱工設備又是被動化設備,但不屬於流量儀表。近幾年來,國外一些公司把新型流量儀表的丈量機理如科裡奧利、超聲波用於計量秤。最典型的例子是德國申克公司用科裡奧利力測量流體品格的機理開闢的科裡奧利秤,用它來丈量煤粉,比起其他煤粉計量秤,有結構容易、牽制粗略度高、計量與保送一體化等個性,現已寬泛使用在我國水泥行業。外洋有些企業有了效科裡奧利墾荒的計量秤,但各方面目的多不及申克的產品。
明渠流量計合用於明渠、暗渠、河流丈量,合用於圓形、矩形、梯形和其他形狀的渠道丈量,不受河水著落、潮汐、卑劣水位變化的影響。
明渠流量計採用仿真傳感器(分流模子)可擴張流量丈量範圍。
潛水型電磁流量計(明渠流量計)用於連續丈量明渠、暗渠或管道中導電液體體積流量。該MGG電磁流量計已寬泛用於城鎮給排水、財製造廢水排放、汙水處理、農田灌溉等部門的流量丈量。
1.當儀表的工作條件變換時(如變更介質、環境溫度大幅度變化等),對儀表的零位應重新加以調整。同時,儀表的導管必須水平安裝,要用水平儀校準。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2.對相當於0—100kg/cm2壓力、0~7標升/小時流量(空氣)範圍內的大量測試數據進行關聯運算,用*小二乘法原理求直線回歸方程,其相關係數λ值均在0.999~0.9999範圍內,證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大,非線性越嚴重,所以一般把量程限定在0~4標升/時(空氣)以內,以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度,可採用分流原理來擴展儀表的量程。如採取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用,量程可分別擴大到每小時幾十、幾百、幾千標升,直至幾萬標立方。
3.雖然真實氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大(見表1),但儀表的測量精度仍能保持桂一定範圍內(見表2)。
4.導管材質的選擇,除了考慮耐腐蝕性以外,以選用導熱性能較好的材料為佳。以測目氮氣為例,同樣在0—100kg/cm2壓力及0~7標升/小時流量的範圍內測試,用鎳管的測量精度為2~2.5%而用不鏽鋼的則為3~4%(鎳的導熱係數約為不鏽鋼的三倍)。
5.由於氣體流量計必須在氣體比熱相對穩定的情況下才能進行正常工作所以凡是氣體成分不穩定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區等情況由於比熱值很不穩定,均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點是50 kg/cm2、9.9℃,在測試時發現壓力超過30 kg/cm2時,儀表讀數就開始失穩了。
6.若改換了一種氣體介質,**重新進行標定。在儀表的說明書裡,常介紹不重新標定,而僅根據兩種氣體的比熱來換算未經標定的氣體流量雖簡單方便,但會造成較大的誤差,尤其是在高壓下工作時,我們發現儀表的靈敏度並不完全與比熱成正比關表,更以重新標定為妥。
7.本儀表在使用前必須先開機預熱,在未充分預熱前,儀表上作不穩定。比較好的機型,其開機預熱時間在兩小時以內。
8.在使用過程中,當氣體流量突然改變時,須通過熱量的傳送,管內溫度重新分布,所以輸出訊號的重新穩定需要一定的時間。為了能減小這種滯後現象,製造廠常在儀表的電氣線路中加設微分網絡,以使輸出訊號快速反應。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。
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