在19世紀中期的法國，由於冶煉鋁的技術非常落後，王公大臣們在宴會上只能用銀餐具，只有拿破崙二世才用得上鋁碗。隨著電解鋁技術的應用，鋁越來越走進大眾生活；鋁合金表面處理工藝的發展，讓實用價值高的鋁金屬兼具了美學價值。小編給金粉們列舉了6種常見鋁合金表面處理工藝，你還知道哪些呢？
金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多，因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當其衝的被各個廠家採用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）。
下面就一起了解一下我們日常產品中的鋁及鋁合金的表面加工工藝。
噴沙（噴丸）
利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機面殼或中框也越來越多採用。
拋光
利用機械、化學或電化學的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件採用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡面效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加呵護）。來個視頻直觀了解：
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拉絲
金屬拉絲是反覆用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的髮絲光澤，產品兼備時尚和科技感。
高光切削
採用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表面產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。
高光高光切削在手機的運用中特別多，如iphone5，近年來部分高端電視機金屬邊框採用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。
陽極氧化
陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。
雙色陽極氧化
雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的對比，更能體現出產品的高端、獨特外觀。
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