隨著國家的繼續發展，技術的飛躍突破，應用的大力推廣，LED行業的光效也在不斷提高，價格不斷走低。新的組合式管芯的出現，也讓單個LED管(模塊)的功率不斷提高。通過同業的不斷努力研發，新型光學設計的突破，新燈種的開發，產品單一的局面也有望在進一步扭轉。控制軟體的改進，也使得LED照明使用更加便利。這些逐步的改變，都體現出了LED發光二極體在照明應用的前景廣闊。
發光二極體（英語：Light-EmittingDiode，簡稱LED）是一種能將電能轉化為光能的半導體電子元件。這種電子元件早在1962年出現，早期只能發出低光度的紅光，之後發展出其他單色光的版本，時至今日能發出的光已遍及可見光、紅外線及紫外線，光度也提高到相當的光度。而用途也由初時作為指示燈、顯示板等；隨著技術的不斷進步，發光二極體已被廣泛地應用於顯示器、電視機採光裝飾和照明。當我們看到閃閃發亮的LED時，卻沒有看到LED發光二極體在生產線組裝時需要很多的程序步驟與技術要求，下面創想雷射就與大家來談談它採用雷射焊接機技術要求。白光LED發光二極體在焊接的過程中對技術的要求是非常嚴禁的，一些微小的細節都會對LED二極體的焊接產生巨大的影響，所以在LED發光二極體的焊接過程中一定要嚴格遵守以下要求操作：
1、工人生產時一定要戴防靜電手套，防靜電手腕，電烙鐵一定要接地，嚴禁徒手觸摸白光LED的兩隻引線腳。因為白光LED的防靜電為100V，而人在工作檯上工作溼度為60%-90%時人體的靜電會損壞發光二極體的結晶層，工作一段時間後(如10小時)二極體就會失效(不亮)。嚴重時會立即失效。
2、焊接溫度為260℃，3秒。溫度過高，時間過長會燒壞晶片。為了更好地保護LED，LED膠體與PC板應保持2mm以上的間距，以使焊接熱量在引腳中散除。
3、LED的正常工作電流為20mA(琉明斯3014貼片為30mA)，電壓的微小波動(如0.1V)都將引起電流的大幅度波動(10%-15%)。因此，在電路設計時應根據LED的壓降配對不同的限流電阻，以保證LED處於最佳工作狀態。電流過大，LED會縮短壽命，電流過小，達不到所需光強。一般供應商在批量供貨時會將LED分光分色，即同一包產品裡的LED光強、電壓、光色都是一致的，並在分光色表上註明。
（1）烙鐵焊接：烙鐵(最高30W)尖端溫度不超過300℃;焊接時間不超過3秒；焊接位置至少離膠體2毫米。
（2）波峰焊：浸焊最高溫度260℃;浸焊時間不超過5秒；浸焊位置至少離膠體2毫米。LED焊接曲線引腳成形方法：1、必需離膠體2毫米才能折彎支架。2、支架成形必須用夾具或由專業人員來完成。3、支架成形需保證引腳和間距與線路板上一致。4、支架成形必須在焊接前完成。
清洗：當用化學品清洗膠體時必須特別小心，因為有些化學品對膠體表面有損傷並引起褪色如三氯乙烯、丙酮等。可用乙醇擦拭、浸漬，時間在常溫下不超過3分鐘。靜電防護靜電和電流的急劇升高將會對LED產生損害，InGaN系列產品使用時請使用防靜電裝置，如防護帶和手套。