循環流化床鍋爐的磨損屬於衝蝕磨損，即流體或固體顆粒以一定的速度和角度對材料表面進行衝擊所造成的磨損。志盛威華耐磨塗料專家長期對循環流化床研究發現，循環流化床的磨損既有顆粒對爐內材料的撞擊，又有高濃度含灰氣流對材料表面的衝刷，所以影響磨損的主要因素有煙氣流速、飛灰濃度、飛灰的磨損特性材料的耐磨性係數因素有關。一般情況下，顆粒尺寸大、形狀帶稜角、顆粒濃度等是影響磨損的關鍵。而顆粒的濃度又是由爐膛的高度尺寸、流化速度、固體物料量、顆粒的大小形狀及其均勻度決定的。塗層硬度為塗層耐磨性的衡量標準，所以內壁塗層必須具有較高的硬度和防水性能。北京志盛威華化工有限公司利用改性技術，研發出新型的高硬度耐磨陶瓷塗料ZS-911，適合以上高溫摩擦腐蝕的工況下，耐溫分別為150℃、600℃和 2600℃三種，該種塗料固化後硬度可達9H以上，能有效防止內襯磨損腐蝕過快。
與耐磨防水塗料在耐磨性上值得一比的是耐磨陶瓷片，但是耐磨陶瓷片粘貼工藝的缺陷導致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在製作過程中要對使用表面除鏽、打毛、丙酮清洗、調配環氧樹脂膠，然後進行粘貼;其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落，給安裝增加工作量。關鍵是在使用中由於陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。威華ZS-911耐磨防水塗料 耐溫150℃採用無定向纖維和定向網狀增強雙重措施，通過耦合進一步改善韌性，增加了系統的使用可靠性，可有效防止衝擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還採取了多重補強措施，有效地改善了材料性能，耐磨防水塗料具有較低的膨脹係數，使其體積穩定，極少產生裂紋，因而整體性能優異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進一步提高。
為進一步提高耐磨塗料的高溫下耐磨耐腐蝕性能，北京志盛威華的研發人員經過大量實驗， 耐磨防水陶瓷塗料是北京志盛威華科技發展有限公司與部隊合作研發的新型節能塗料，ZS-911耐磨防水塗料其主要耐磨骨料、超微粉體和無機聚合物分散液組合而成，塗料固化後顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達210Mpa以上，原料主要採用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由於採用複合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵禦的高速衝擊力和剪切應力。 ZS-911耐磨防水塗料耐溫由於採用了耐酸和耐鹼的特殊原料，塗層性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨防水塗料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，塗層紙膜，不受環境因素的影響，是**好的惰性材料之一，因而可有效抵禦流體粉體介質摩擦和各種化學腐蝕，塗層耐高溫。
耐磨防水塗料塗刷材料表面有效增加材料表面的硬度和耐磨性，延長材料的使用時間和保持材料的性能，陶瓷耐磨塗料防磨層和陶瓷耐磨貼片對比更勝一籌。