尼龍是什麼，它是用來做什麼的
尼龍是一種合成的熱塑性線性聚醯胺(一種由特定類型的鍵結合的大分子)，由美國化學家華萊士·卡羅瑟斯於1935年首次生產，當時他在德拉瓦州的杜邦研究機構工作。華萊士生產了技術上被稱為尼龍66(仍然是最常見的變體之一)。對合成材料的需求，特別是尼龍，在第二次世界大戰期間增長，當時絲綢、橡膠和乳膠等天然材料的供應明顯短缺。#尼龍塑料#
尼龍用於各種各樣的應用，包括服裝、橡膠材料(如汽車輪胎)的加固、繩子或線的使用，以及許多汽車和機械設備的注塑零件。它具有超強的抗磨性和吸溼性，經久耐用，耐化學物質，有彈性，易清洗。尼龍常被用作低強度金屬的替代品。由於其強度、溫度回彈性和化學相容性，它是汽車發動機艙內部件的首選塑料。
用於許多消費品的尼龍
尼龍還可以與多種添加劑結合，以產生具有顯著不同材料性能的不同變體。這裡是一個看複合齒輪製成的尼龍和碳。
尼龍和碳複合齒輪
尼龍通常被稱為化學名稱「PA」(例如，PA 6或PA 6/66)，最廣泛使用的顏色有黑色、白色及其自然顏色(灰白色或米色)。也許工程應用中最常見的變種是尼龍6/6。尼龍6/6可以擠壓(熔化和強迫通過一個模具)，也是注射成型和3D列印的合適的塑料。它具有很高的熔化溫度，使它成為高溫環境下(如汽車引擎蓋下)金屬的優良替代品。這種材料的缺點是它的衝擊強度相對較低(即使與其他塑料相比;見下面的圖表)。下面的圖表顯示了尼龍相對於其他常用塑料如ABS、聚苯乙烯(PS)或聚碳酸酯(PC)的衝擊強度。值得注意的是，尼龍的抗衝擊強度可以通過一種叫做「調理」的工藝來提高。「出於這個原因，以及尼龍可以輕易地與其他材料結合以增強其強度，檢查你正在使用的特定尼龍材料的材料性能是很重要的。
尼龍與其他塑料的抗衝擊強度
尼龍的特點是什麼?
現在我們知道了它的用途，讓我們來看看尼龍(PA)的一些關鍵特性。尼龍是一種縮聚共聚物，它是由幾種不同類型的單體相互結合而成的。它可以通過多種方式生產，通常是從原油蒸餾開始，但它也可以從生物質中生產。尼龍被歸類為「熱塑性」(與「熱固性」相反)材料，這是指塑料對熱量的反應方式。熱塑性材料在熔點時變成液體——尼龍的熔點高達220攝氏度。
熱塑性塑料的一個有用的特性是，它們可以加熱到熔點，冷卻，然後再加熱，而不會發生明顯的降解。像尼龍這樣的熱塑性塑料可以液化，而不是燃燒，這樣可以很容易地注射成型，然後再循環利用。相比之下，熱固性塑料只能加熱一次(通常在注射成型過程中)。第一次加熱導致熱固性材料凝固(類似於2部分環氧樹脂)，導致無法逆轉的化學變化。如果你第二次把熱固性塑料加熱到很高的溫度，它就會燒起來。這種特性使得熱固性材料不適合回收利用。