Inconel 600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接，適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
Inconel 600成分特性
上海隆繼製品特種鋼Inconel 600的耐腐蝕性:
600合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性，並且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很優秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗幹氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕。
上海隆繼製品特種鋼Inconel 600熱處理工藝：
600合金只有根據冷拉來硬底化。將其加溫到1800oF或982oC，不斷10到15分鐘。超出此極限，即便小至1900oF的加溫也會造成 徹底變軟，而不容易造成多餘的晶體。因為製冷速度不危害其變軟，因而能夠飲用水或蒸發冷卻金屬材料。
Inconel 600熱處理或煅造：
合金600的煅造應選用一切正常的硫含量爐標準。關鍵的熱處理溫度是以1850oF到2300oF，而少量的生產加工則不斷到1600oF。因為在這裡溫度極限內金屬材料的可塑性較低，因而不可在1200oF至1600oF中間開展熱處理。
Inconel600生產加工：
合金600能夠輕輕鬆鬆生產加工成熱處理和淬火方式。因為在生產加工的時候會造成很多發熱量，因而必須彈簧鋼和鍛造稀有金屬銳利機器設備。根據應用CVD（有機化學液相堆積）鍍層的硬質的合金專用工具，能夠得到優異而合理的結果。它防止了縮松和損壞。PVD鍍層非常容易在工程施工時造成較小的雷射切割速率。因為其優異的可塑性，合金600會造成長而細的切削。針對Inconel600，務必挑選適合的斷屑槽。假如應用了硫含量的油潤滑液，則應在金屬材料承受高溫加工工藝標準（比如電焊焊接）以前徹底消除這種潤滑液。
Inconel600運用：
飛機場活塞發動機，排汽管軸套，液壓密封件，真空燒結爐零配件，二氧化鈦設備，熱處理工藝罐，箱式電阻爐，拖盤，二氯乙烷裂化器，車用汽油增稠劑，MgCl2揮發，甲酸冷卻器，香皂生產製造，超溫設備，燃氣蒸汽鍋爐，紙廠和偏鹼蒸製器，性能卓越超級跑車及其生產製造核反應堆的機器設備。
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