不是所有的聚酯纖維都叫「滌綸」

　　現在大家去商場買衣服，在查看衣服成份的時候，很多上面寫著：聚酯纖維，那麼我們通俗的認為聚酯纖維就是滌綸，其實，除了滌綸以外，還有很多種聚酯纖維：不是所有的聚酯纖維都叫滌綸！

　　聚酯(polyester)通常是指以二元酸和二元醇縮聚而得的高分子化合物,其基本鏈節之間以酯鍵連接。聚酯纖維的品種很多,如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate, PET)纖維、聚對苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate, PBT)纖維、聚對苯二甲酸丙二酯(polypropylene terephthalate, PPT)纖維等，其中以聚對苯二甲酸乙二酯含量在85%以上的纖維為主,分子量一般控制在18000～25000之間,其主分子結構簡式如下：

　　滌綸的分子結構。

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　　1、滌綸

　　滌綸的研究始於20世紀30年代,是由英國人Whinfield和Dickson等發明的,1949年在英國、1953年在美國相繼實現工業化生產,它是大品種合成纖維中發展較晚的一種產品,但發展速度很快。

　　滌綸的分子量為18000～25000，聚合度為100～140。大分子具有對稱的化學結構，在適宜條件下，大分子易形成結晶，纖維結構緊密。滌綸大分子中含有苯環，基本為剛性大分子，同時又含有脂肪烴鏈，使分子具有一定的柔曲性。大分子中除了存在兩個端醇羥基外，沒有其他極性基團。酯基含量高，高溫時會發生水解和熱裂解。滌綸採用熔體紡絲，其橫截面為圓形，縱向呈玻璃棒狀，幹直光滑，其密度為1.38～1.40g／cm3。

　　中國將聚對苯二甲酸乙二酯含量大於85%的纖維簡稱為滌綸,俗稱「的確良」。國外的商品名稱很多,如美國的「Dacron(達克綸)」、日本的「Tetoron(帝特綸)」、英國的「Terlenka(特麗綸)」、前蘇聯的「Lavsan(拉夫桑)」等。

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　　2、陽離子染料可染聚酯(CDP )纖維

　　在PET分子鏈中引進能結合陽離子染料的酸性基團,就可製得能用陽離子染料染色的改性滌綸(CDP)。CDP最早由美國杜邦公司研製,20世紀末其產量已佔PET纖維總產量的1/ 6,其典型品種有Dacron T64、Dacron T65等。CDP不僅具有良好的染色性能,而且還可與羊毛等天然纖維同浴染色,便於混紡織物簡化染色工藝,若與普通滌綸混紡、交織還可產生同浴異色效果,大大豐富了織物的色彩。因此,CDP成為改性滌綸中發展較快的一個品種。CDP的製備主要是用共聚、接枝共聚等方法在PET大分子鏈上加入第三單體或第四單體,如間苯二甲酸二甲酯磺酸鈉(SIPM)等。由於在CDP分子鏈上增加了帶負電荷的磺酸基團,當染色時磺酸基團上的金屬離子將與染料中的陽離子進行交換,因此染料離子就固定在CDP的大分子鏈上,染色生成的鹽類在水溶液中不斷除去,反應也就不斷進行,最終達到染色效果。

　　CDP的生產工藝與PET相似,有連續和間歇之分,又由於原料來源不同,可分為DMT路線和PTA路線。CDP由於在大分子鏈上增加了新的基團,因此破壞了纖維的原有結構,使纖維的熔點、玻璃化溫度、結晶度有所降低。在無定形區,分子間空隙增加,有利於染料分子滲透到纖維內部。CDP比普通滌綸的強度有所下降,但使織物的抗起毛起球性能提高,使手感柔軟、豐滿,可製作高檔仿毛製品。普通CDP的染色仍需要高溫(120～140℃)高壓或在加入載體的條件下進行,這樣才能有較好的染色性,因此,在選用染料時必須注意所選染料要有較好的熱穩定性。

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　　3、常溫常壓可染聚酯(ECDP)纖維

　　在普通PET聚合過程中,加入少量第四單體可製得常溫常壓可染聚酯ECDP。這主要是在PET大分子鏈上引入了聚乙二醇柔性鏈段,它使纖維的分子結構更為疏鬆,無定形區增大,更有利於陽離子染料進入纖維內部,並與更多的磺酸基團結合,因此可在常壓沸染條件下染色。ECDP纖維比CDP和PET纖維手感更為柔軟,服用性能更好。但由於第四單體聚乙二醇鏈段的鍵能較低,ECDP纖維的熱穩定性降低,在180℃熨燙溫度下ECDP纖維的強力損失達30%以上。因此,用ECDP纖維製成的織物在後整理及洗滌熨燙時需格外注意。

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　　4、PPT纖維

　　PPT纖維是聚對苯二甲酸丙二醇酯(polypropylene terephthalate)纖維的簡稱。國外有人把PPT稱作21世紀的大型纖維,其商品名為「Corterra(科爾泰拉)」。

　　PPT和PET及PBT同屬聚酯家族,性能也近似。PPT纖維兼有滌綸和錦綸的特點,它像滌綸一樣易洗快幹,有較好的彈性恢復性和抗折皺性,並有較好的耐汙性、抗日光性和手感。它比滌綸的染色性能好,可在常壓下染色,在相同條件下,染料對PPT纖維的滲透力高於PET,且染色均勻,色牢度好。PPT纖維與錦綸相比,同樣有較好的耐磨性和拉伸恢復性,並有彈性大、蓬鬆性好的特點,因而更適合製作地毯等材料。

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　　5、PBT纖維

　　PBT纖維是聚對苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate)纖維的簡稱。PBT纖維是由

　　滌綸的主要原料對苯二甲酸二甲酯(DMT)或對苯二甲酸(TPA)與1,4 -丁二醇縮聚而成。用

　　DMT與1,4 -丁二醇在較高的溫度和真空度下,以有機鈦或錫化合物和鈦酸四丁酯為催化劑進行縮聚反應,再經熔體紡絲製成PBT纖維。PBT纖維的聚合、紡絲、後加工工藝及設備與滌綸的基本相同。

　　PBT纖維具有同滌綸的強度好、易洗快幹、尺寸穩定、保形性好等特點,最主要的是它的大分子鏈上柔性部分較長,因而它斷裂伸長大,彈性好,受熱後彈性變化不大,手感柔軟。PBT纖維的另一優點是染色性比滌綸好。PBT織物在常壓沸染條件下用分散染料染色便可得到滿意的染色效果。此外,PBT纖維還有較好的抗老化性、耐化學品性和耐熱性。PBT纖維在工程塑料、家用電器外殼、機器零件上有著廣泛的用途。

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　　6、PEN纖維

　　PEN纖維是聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)纖維的簡稱。與滌綸一樣,PEN纖維是半結晶狀的熱塑性聚酯材料,最初由美國KASA公司推出,它的生產工藝是通過2,6 -萘二甲酸二甲酯(NDC)與乙二醇(EG)進行酯交換,然後再進行縮聚製得;另一種方法是將2,6 -萘二甲酸(NDCA)與乙二醇(EG)直接酯化,然後再經縮聚製得。若加入少量含有機胺、有機磷類的化合物則可提高PEN的熱穩定性。

　　PEN纖維的紡絲工藝與滌綸相似,其工藝流程為:切片乾燥→高速紡→牽伸。由於PEN纖維的玻璃化溫度高於滌綸,牽伸工藝要相應變動,應採用多道牽伸並提高牽伸溫度,以免由於分子取向速度慢而影響了纖維的質量。與常規滌綸相比,PEN纖維具有較好的機械性能和熱性能,如強度高,模量高,抗拉伸性能好,剛性大;耐熱性好,尺寸穩定,不易變形,有較好的阻燃性;耐化學性和抗水解性好；抗紫外線、耐老化。

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　　7、導溼乾爽型聚酯長絲

　　通過改變纖維截面形狀使單纖維之間的空隙增大,比表面積的增大及毛細管效應使其導溼性能大大提高而製成導溼乾爽型聚酯長絲。該纖維織物的導溼性能、水分擴散性能極佳,與棉纖維等吸溼性好的纖維搭配,採用合理的組織結構,效果更好,製成的服裝穿著乾爽、清涼、舒適,適用於針織運動服裝、機織襯衫、夏季服裝面料、滌綸絲襪等。

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　　8、高去溼四通道聚酯纖維

　　杜邦(Du Pont)公司開發了一種四通道(Tefra - Channel)聚酯纖維,具有優良的芯吸能力,是採用疏水性合成纖維製成的高導溼纖維,可將高度出汗皮膚上的汗液用芯吸導到織物表面蒸發冷卻。研究表明,30min後溼度去除百分率棉纖維為52%,而四通道聚酯纖維為95%。這種纖維應用於運動服裝、軍用輕薄保暖內衣特別有效,可保持皮膚乾爽和舒適,且具有優良的保暖防寒功能。

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　　9、聚酯多孔中空截面纖維「WELLKEY"

　　WELLKEY的開發目的是把液態的汗作為對象,實現徹底的吸汗快幹。WELLKEY是聚酯中空纖維,從纖維表面看,有許多貫通到中空部分的細孔,液態水可以從纖維表面滲透到中空部分,這種纖維結構以最大的吸水速度和含水率為目標。在紡絲過程中,因共混了特殊的微細孔形成劑,再將它溶解,從而形成了這種纖維結構。該纖維具有優良的吸汗快幹特性,主要用作襯裙、緊身衣、運動服、襯衫、訓練服、外套等服裝的面料,另外,由於其吸水速乾性和低乾燥成本的優點,在非服用領域和醫藥衛生領域也具有廣闊的應用前景。

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　　10、三維捲曲中空聚酯纖維

　　早期的三維捲曲纖維,是利用兩種具有不同收縮性能的聚合物通過複合紡絲技術並配以特定冷卻成形工藝,在拉伸後由於收縮率的差異而形成自然捲曲的方法製成,現在的製備工藝有了很大的發展,即採用獨特的偏心噴絲孔設計專利技術,結合不對稱成形冷卻系統和相應的後道拉伸定型工藝,所製得的纖維捲曲度高,捲曲自然永久,保暖性好。目前已開發的品種有四孔、七孔甚至九孔的三維捲曲中空纖維。三維捲曲中空纖維廣泛適用於填充、保暖纖維領域。