優秀5S車間亮點大展示
整潔、明亮、舒適的工作環境
建立清潔機制，維持整理、整頓、清掃的效果，創造良好的工作環境！
員工休息區
塑造企業良好的形象。利用廢料，自己動手，一起打造出舒適的休息區，增加員工成就感與團結凝聚力！
汽車工程研究院 乘用車試製部
資料標識管理
資料標識編號清晰明確，方便取用與歸還。
發動機分廠 事業部
辦公室抽屜物品擺放改善
改善前：抽屜物品擺放凌亂，拿取不方便。
改善後：將所有物品定位擺放，標識清楚，一目了然。
汽車工程研究院 EMC試驗部
物品定置標識管理
將圖片附在櫃門上，比起一覽清單表更加一目了然！
電器工廠 事業部
檢具顏色標識分類管理
車間現場檢具使用顏色管理，按車型進行分類放置，減少尋找檢具的時間。
電動汽車研究所 事業部
工具擺放改善
改善前：工具統一放在盒子裡，凌亂、拿取不方便。
改善後：將所有的工具定位擺放，標識清楚，一目了然。
發動機分 事業部
工具定置管理
將現場工件櫃改成工具櫃，工具分別按紅、黃、綠ABC類使用頻次逐一整理定點定位擺放，節約尋找工具的時間，提升現場對工具的管理水平。
發動機分廠 事業部
設備維修室標識改善
改善前：石棉墊備件無警示。
改善後：增加警示標識，綠色標示備件充足，紅色標示預警，黃色標示備件數量不足。
發動機分廠 事業部
水泵裝配線設備液壓標識改善
改善前：無標識無警示。
改善後：現場液位表增加刻度線及操作要求說明，使設備液位處於正常狀態。
SVB工廠 事業部
員工儲物櫃改善
用圖案標識促進目視化管理，一句簡單的問候語，也讓員工在開啟櫃門時有更愉快的心情。
電動汽車研究所 事業部
總裝裝車不良看板改善
改善前每天的裝車不良信息都是開早會，班組長宣講，無實物體現，結果無法直接識別。製作整改裝車不良看板，設置於流水線前。列印，張貼每天的裝車不良信息，以便於員工能夠清楚識別不良原因當天關閉問題。
輥壓件工廠 事業部
看板改善
回收舊木箱，隔層看板妙。談「工匠精神」人物，說「愛崗敬業」故事。
車架工廠 事業部
鋼板庫儲位管理
儲位管理做得好，取料不會到處跑。先做ABC分類，再把物料定位好。
模具、工裝、原材料，排好座位標識好。磁條加上過塑紙，調換位置沒煩惱。配上區域布局圖，誰都能把料找到。
SVB工廠 事業部
管理人員巡線機制
車間建立了班組長巡查管理機制，提升了一線班組長發現問題的能力。持之以恆，久而久之就會同步提升班組長解決問題的能力。提升了廣大班組長的管理水平。良好的改善措施需要制度進行規範和沉澱，形成車間的管理文化，堅持做下去，就達到5S的最高境界—素養！
車燈工廠 事業部
水管收納改善
注塑機臺水管按長度分類放置，並用顏色區分標識，統一保管，防止遺失、尋找帶來的浪費。
線束工廠 事業部
扎帶捆綁方式改善
改善前：扎帶捆綁用膠帶捆，浪費膠帶。
改善後：用橡皮條捆綁可以回收利用，節約成本。
線束工廠 事業部
管材擺放方式改善
改善前：管材種類較多，為操作方便，員工用袋子裝隨身攜帶。
改善中：管材擺在流水線下方布兜中，員工需彎腰操作拿取，動作消耗過大，易疲勞。
改善後：
在工藝板空白處增加細小管材放置處。1.標識張貼明確2.減少動作浪費3.改善產線5S
SVB工廠 事業部
物料盒空間利用改善
採用活動式物料盒，可根據物料尺寸調節物料盒大小，能更好的將物料區分放置，減少員工拿取物料的時間提高生產效率。
SVB工廠 事業部
氣管線路改善
氣管、線路纏繞於地面，存在安全隱患，也不符合現場要求，在工作區域上方安裝滑輪組，解決了氣管、線路布局問題，既美觀、又安全，同時也便於操作。
工廠 事業部
線路布局改善
為防止氣、電線路在地板上混亂，自製的懸空管線支架，安全且美觀。
金屬工廠 事業部
吹砂防護改善
改善前：吹砂工位員工操作時氣流會吹在員工臉上，且噪音大。
改善後：1、用透明材質的PVC版製作擋板隔離操作時的氣流，避免氣流直接吹在員工臉上。2、用隔音棉將吹砂工位單獨隔離，降低車間噪音。
SVB工廠 事業部
崗位安全隱患演示裝置
培訓室內設有崗位安全隱患演示設備，以體驗式的教學讓員工直觀地識別安全隱患點，強化員工安全意識。
內飾件工廠 事業部
5S宣傳展示物
展現出自己想要改善自己所在的工作場所的態度，用自己的雙手創造出能讓大家都心情舒暢地工作的環境！
線束工廠 事業部
員工笑臉牆、優秀員工展示
員工笑得好看的工廠往往是團結凝聚力強的工廠！展現出員工好的精神狀態，讓客戶感到放心、信賴！
發動機分廠 事業部
員工風採牆
每人一頁A4紙，正面展示員工個人風採照片、基本信息及具備技能；背面包含品質、安全、5S、生產技能等項目的月度考核記錄，並由領班確認籤字，考核結果與員工績效關聯。
每位員工的能力得以被認可，員工考核公開化、透明化，有利於員工產生成就感，激發員工之間的競爭意識！