稀土磁體（釤鈷和釹）或鐵氧體（陶瓷）磁體可用於磁電機和汽車磁鐵的應用，稀土磁體通常比鐵氧體或陶瓷永磁體強2到3倍。在電機中，這使得更小、更輕的馬達具有更高的性能，然而，稀土磁體也比鐵氧體（陶瓷）選項更貴。
釤鈷磁體
Samarium Cobalt（SMCO）磁體產生於1970年代，在釹鐵硼磁體之前，使用SmCo的好處之一是它們不易腐蝕，並且具有更好的耐溫性。這意味著它能在極高或極低的溫度下保持其磁性，對於溫度異常高或極低的應用是一個很好的選擇，不過，它們的威力比釹磁鐵略弱。 其高磁性強度、優異的耐溫性和可靠的性能而無氧化保護，是高溫電機應用中最理想的，釤鈷磁體是一種相對強大的類型。
耐腐蝕性：釤鈷磁體具有優異的耐腐蝕性（釹磁體不具有），大多數應用不需要電鍍或表面塗層，這使得它們有利於醫療應用。
溫度穩定性：釤鈷磁體可以承受比釹磁體更高的溫度，釤鈷磁體的最高工作溫度在250～550°C之間，居裡溫度範圍為700～800°C。
釹鐵硼磁鐵
通常被稱為簡單的釹磁鐵，通過廣泛的過程中使用稀土金屬，通常也是最強大的。然而，由於它們是由鐵製成的，它們在潮溼的環境中或長時間暴露在水中時會生鏽，這也會使它們比其他類型的更脆。釹磁鐵用於電動工具的應用，從旋轉DVD光碟的電機，釹磁鐵被廣泛應用於汽車工業上，釤鈷或釹作為車用磁鐵的選擇通常基於工作溫度和/或耐腐蝕性。
工作溫度：低矯頑力級釹磁鐵如果加熱到176°F（80°C）以上，可能開始失去強度，高矯頑力級釹磁體已經發展到在高達428°F（220°C）的溫度下工作，不可逆損耗很小。釹磁鐵應用中對低溫係數的需求已經觸發了幾個等級的開發，以滿足特定的操作要求。
腐蝕：釹磁體容易腐蝕，特別是沿燒結磁體的晶界，這種類型的腐蝕會導致嚴重的劣化，包括將磁鐵粉碎成小磁粉，通過添加保護塗層以防止暴露在大氣中來解決此漏洞，鍍鎳或雙層銅鎳鍍層是標準方法，也可以使用其他金屬或聚合物和油漆保護塗層進行電鍍。
鐵氧體或陶瓷磁體
與稀土磁體相比，鐵氧體磁體雖然能耗較低，但由於其抗退磁能力強、抗腐蝕能力強、價格低廉等優點，已被廣泛接受，它是大多數類型的直流電動機中最常用的磁鐵。它們不像釹那麼強大，但對於基本的工藝品、冰箱磁鐵或是存放輕量級物品來說，它們是一個性價比高的選擇。
工作溫度：陶瓷磁體的最大工作溫度為250°C，雖然在高溫下運行時會經歷磁損耗，但當材料下降到正常環境溫度時，損耗就會恢復。在非常冷的溫度（-20°C）下工作可能會導致磁強度的永久性損失，除非電路設計用於這種極端情況。
腐蝕：陶瓷磁鐵具有良好的耐腐蝕性，一般不需要塗層或電鍍。
結論
以上幾種不同類型的磁鐵，每種都有自己的一套特性，使用磁鐵，了解磁鐵的不同之處對於選擇工作的最佳磁鐵是很重要的。電機一般由一部分永磁體和電磁鐵組成，電磁鐵需要一個電源，可以打開或關閉，而永磁體保持其磁性。