拉伸試驗試樣斷裂處在標距外或斷裂處不符合標準要求，在日常檢驗中是經常遇到的。小8今天和大家分享一些拉伸試驗試樣原始標距的劃（畫）法。先給大家看看各拉伸標準中，斷裂在試樣什麼位置時，判定試驗結果無效，試驗失敗。（延伸率、伸長率、斷後伸長率符合標準要求時，不管斷在那裡，試驗結果有效。）
GB/T16865-2013《變形鋁、鎂及其合金加工製品 拉伸試驗用試樣及方法》指出「斷裂在標距中部二分之一以外的部位，或斷裂在減縮截面內打點或刻標記處，獲得的延伸率值不能代表材料的延伸率值。延伸率低於最低要求，則該測試無效」 。
GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》指出「原則上只有斷裂處與最接近的標距標記的距離不小於原始標距的三分之一情況方為有效」。
GB/T4909.3-2009《裸電線試驗方法 第3部分：拉力試驗》指出「斷裂處離標誌線距離小於20mm，且伸長率達不到要求時，應另取試件重新試驗。
GB/T34505-2017《銅及銅合金材料 室溫拉伸試驗方法》指出「斷裂在標距外或斷在機械刻劃的標距標記上，且斷後伸長率小於規定最小值，試驗結果無效。斷裂處與最接近的標距標記的距離小於原始標距的三分之一，且斷後伸長率小於規定最小值，試驗結果無效」。
從上面可以清晰的了解到，斷裂位置對拉伸試驗結果是否有效是至關重要的。接下來小8分享一些日常使用到的原始標距的畫法。
一、銅加工材為什麼不用打點機畫標記點
鋼材及一些硬度值較高的材料，適合採用打點機進行打標記點。而銅及銅合金材料質地較軟，不管是銅棒還是普通帶材等都不適合採用打點機畫原始標距。有事實可以證明。用打點機給銅棒和銅帶打標記點，效果如下圖。
從上圖可以看出，用打點機給銅棒和銅帶打標記點，都會對試樣產生明顯的機械損傷。帶有機械損傷的試樣其抗拉強度和斷後伸長率等機械性能指標都會明顯減低，致使測試結果不理想，甚至導致試驗失敗。
二、銅加工材及其他質地較軟的材料，應選用什麼方法進行標記呢？
小8建議用記號筆、刀片、鋼尺、千分尺等畫銅加工材及其他質地較軟的材料的原始標距。記號筆的顏色一般有，紅色、黑色、白色。應根據試樣的顏色選用合適的顏色。銅及銅合金的顏色以黃色、紫紅色、白色較為常見。小8建議記號筆選用黑色並用超細那種。
1 記號筆與鋼尺組合畫原始標距
這種組合的優勢是明顯的，標記清晰而且不會對試樣造成機械損傷。厚度為零點幾毫米的銅及銅合金帶材，甚至多數銅箔，都能採用這種方法進行標記。
原始標距大於150mm的試樣，用鋼尺更為實用和經濟。一般實驗室配備量程為0-150mm的千分尺比較多。大標距試樣較少，單獨採購不划算。而長鋼尺大部分實驗室都配備。
2 刀片、鋼尺、千分尺組合畫原始標距
這種組合比記號筆畫的原始標距長度更為準確，主要在於記號筆的墨會散開，有時還會畫歪，致使標記線的寬度超差。
而採用刀片刻劃即能較好的保證標記線的直度，又能做到刻劃清晰。
二、套疊畫原始標距
板帶材、機加工後的棒材等，為使試樣斷裂處儘可能在標距內且符合相關要求，增大平行長度，原始標距採用套疊的畫法。能有效的規避斷裂在標距外的問題，提高試驗效率。
小8以下介紹兩種套疊的方法。第一種方法：1.畫試樣軸線的平行線；2.以平行線的中點為第1點；3.以第1點為起始點向左右各移動半個原始標距長畫第2、3點；4.以第2、3點為起始點向左右各移動半個原始標距長畫第4、5點；5.依照前面的方法，符合相關規定情況下在平行長度儘可能多標記；6.連續相鄰的三個點之間的距離即為原始標距長度。
第二種方法：1.平行長度範圍內以5mm為間隔，依次畫相應標記線；2.在斷後標距測量時，小8提醒，一定要按相關標準要求考慮平行長度的端線與過渡弧端點的距離。
小8才疏學淺，以上看法建議，不妥之處還望指正！
殷切期盼各位專家在留言區，寫下您遇到類似問題時是如何解決的。