1膠印白墨參考性配方
樹脂連結料50%,鈦白粉40% ,助劑8% ,乾燥劑2%
2 印鐵白墨參考性配方
樹脂連結料40% ,鈦白粉50% ,助劑8% ,乾燥劑2%
3 軟管滾塗白墨參考性配方
樹脂連結料55% ,鈦白粉32% , 溶劑11% , 助劑2%
4 雕刻凹版白墨參考性配方
樹脂連結料56% ,鈦白粉40% ,助劑3% ,乾燥劑1%
5 凹版白墨參考性配方
(1)凹版表印塑料白墨參考性配方
• 鈦白粉 25%
• 樹脂連結料(聚醯胺樹脂40%;硝化纖維素20%) 60%
• 溶劑 10%
• 助劑 5%
(2)凹版複合(裡印)塑料包裝白墨參考性配方
• 鈦白粉 30%
• 樹脂連結料(氯化聚丙烯類或聚氨酯類) 50%
• 溶劑 15%
• 助劑 5%
(3)凹版印紙白墨參考性配方
• 鈦白粉 25%
• 硝化纖維素 50%
• 樹脂連結料(松香類) 15%
• 溶劑 5%
• 助劑 5%
(4)水基柔性版白墨參考性配方
• 鈦白粉 25%
• 水丙烯酸乳液 40%
• 水丙烯酸溶液 15%
• 助劑 5%
• 水 15%
6 絲網印刷白墨參考性配方
• 鈦白粉 50%
• 樹脂連結料 40%
• 助劑 7%
• 乾燥劑 3%
油墨用鈦白粉的顏料特徵
與油漆/塗料比較,印刷油墨的關鍵特徵是它總是比塗料塗層薄,因而對鈦白粉的要求也十分嚴格。為此,印刷油墨對鈦白粉的要求中,都會對不透明度(遮蓋力)有所要求。
用於紙張和紙板的印刷油墨一般對光澤沒有要求。在複合油墨中,由於外部塗層提供光澤性能,油墨對光澤也沒有要求。因此,西方鈦白粉生產商生產高不透明度、低光澤顏料用於該項用途。
但是,在油墨行業中,鈦白粉用量最大的用途是印刷在塑料包裝表面的白色亮光墨。在該用途中,不僅要求不透明度,而且油墨的厚度也要求鈦白粉易分散,並且沒有大顆粒,否則將損害光澤性能。這要求顏料具有非常窄的粒度分布。
由於油墨在使用後被截留,因此在複合油墨中,油墨的粘度非常關鍵,加入的揮發份可提高油墨粘度,使用更加方便,並使其不能蒸發。揮發份的加入對高光澤油墨並不重要,因為在油墨乾燥過程中會發生蒸發。
油墨工業傾向於只使用硫酸法鈦白粉,金紅石晶體能提供極佳的不透明度。硫酸法顏料成為首選也是因為與氯化法顏料相比,他們具有更低的磨蝕性。低磨蝕性可以提高昂貴的凹版印刷滾筒的使用壽命。