壓力開關工作原理

      壓  力開關的工作原理：是當系統內壓力高於或低於額定的安全壓力時，感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導杆推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬時復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較後推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。壓力開關採用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。

主要分類

隔爆型

壓力開關可分為防爆型和隔爆型使用等級範圍為Exd II CT1 ~ T6，進口隔爆壓力開關需通過UL、CSA、CE等國際認證。可用於爆炸區域及強腐蝕氣氛環境中。隔爆型壓力開關可提供不同的壓力，差壓，真空和溫度範圍等產品。常見的使用範圍有電力、石油、化工、冶金、鍋爐、食品機械、環保設備等行業。

機械型

機械壓力開關，為純機械形變導致微動開關動作。

 

KSC機械式差壓開關

當壓力增加時，作用在不同的傳感壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄杆彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出。UE壓力開關設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型。

電子型

另外一種是市場上這幾年比較流行的是電子式壓力開關，用來替代電接點壓力表和使用在工控控制要求比較高的系統上。這種壓力開關內置精密壓力傳感器，通過高精度儀表放大器放大壓力信號，通過高速MCU採集並處理數據，一般都是採用4位LED實時數顯壓力，繼電器信號輸出，上下限控制點可以自由設定，遲滯小，抗震動，響應快，穩定可靠，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高則達±0.2%F.S），利用回差設置可以有效保護壓力波動帶來的反覆動作，保護控制設備，是檢測壓力、液位信號，實現壓力、液位監測和控制的高精度設備。特點是：電子顯示屏直觀，精度高，使用壽命長，通過顯示屏設置控制點方便，但是相對價格較高，需要供電。

注意事項

壓力開關廣泛應用於家用、商用、汽車製冷系統的高、低壓力保護控制，蒸汽工況和發電站;蓄能器,接收器,閃蒸罐,分離器,洗滌器,煉油裝置。也可適用於各種設備工具的高、低壓力保護控制。但在壓力開關的選擇中，須注意以下幾點：

1.防爆的必要性：防爆形式分為隔爆型和本安型，長野產品多數為隔爆型。

2.是否需要帶指示：根據客戶指示。

3. 接點數量：一接點（一個輸出）或兩接點（兩個輸出）。

4.設定值和壓力範圍的確定：推薦設定範圍在壓力範圍的30%—65%之間，可設定範圍為壓力範圍的15%—90%之間。

5.接斷差的形式：可調式或固定式。

6.是否有脈動：如果壓力有脈動或振動，需要帶節流閥用以抑制脈動壓力對儀表的損傷。

7.帶隔膜的場合：測定腐蝕性、高黏度或溫度過高時，需要選用帶隔膜。

相關術語

精度：表示設備精準程度的值，包括線性度、公差、遲滯、重複性等。目前長野的壓力開關最高精度可達到±0.5%F.S，型號為CB33。

最大壓力（Max.P）：壓力範圍的最大值。

滿量程（F.S）：壓力範圍最大值和最小值的差值。

接斷差（死區）：是指開關設定動作值和復位值的差值，例如當設定、值為1MPa，實際復位值為0.9MPa時，接斷差為0.1MPa。

工作溫度：是指儀器的內部機構、敏感元件等工作時不會發生持續變形的溫度範圍。一般壓力開關推薦工作溫度範圍為-5~400C，若介質溫度過高時，可考慮加附件虹吸管（灌狀），達到降溫的目的。

S.P.D.T（單刀雙擲）：由一個常開、一個常閉觸點和一個公共端構成。

D.P.D.T（雙刀雙擲）：由一個對稱的左、右公共端，兩組常開、常閉端子構成。

上限一接點（常開）：壓力上升到設定值時，接點動作，迴路導通。

下限一接點（常閉）：壓力下降到設定值時，接點動作，迴路導通。

上下限兩接點HL：是上限式和下限式的組合，分為兩接點獨立動作（雙設定、雙迴路）和兩接點同時動作（單設定、雙迴路）兩種類型。

上限2接點：合併了兩個上限形式，分為分為兩接點獨立動作（雙設定、雙迴路）和兩接點同時動作（單設定、雙迴路）兩種類型。

下限2接點：合併了兩個下限形式，分為兩接點獨立動作（雙設定、雙迴路）和兩接點同時動作（單設定，雙迴路）兩種類型。

耐壓：壓力開關保持其正常性能所能承受的最大壓力。但是當壓力開關用於過壓場合時，敏感元件將會產生持續形變，這時壓力設定值將變化，壓力開關將不能發揮其正常性能甚至可能損壞。

IP（防護等級）：是由國際電工協會（IEC）所起草，關於燈具防塵防潮特性的標準