鋼結構構件一般都是由鋼結構廠家批量生產出來的，並且負責任的鋼結構廠家是有合格證明的，所以材料的強度以及化學成分就成了成品品質的保證。這些合格成品在安裝和拼接中也保證了工程質量，那些工程檢測的重點就在於這裡。關於鋼結構的測量內容就包括下面幾個方面：
在整個鋼結構構件的檢測當中，需要對構件尺寸以及平整度、構件表面缺陷的檢測，構件之間的連接，使用焊接和螺栓連接的檢測，鋼材的鏽蝕檢測和防火塗層厚度進行檢測。如果鋼材在出廠的時候沒有合格證明，或者對它的質量存在懷疑，那麼還要增加鋼材的力學性能試驗，必要的時候還需要檢測它的化學成分。
【鋼構件尺寸和平整度檢測】
對於鋼結構構件的尺寸檢測主要是取3處進行測量，使用平均值作為該尺寸的代表值，鋼構件的尺寸偏差應該以設計圖紙規定的尺寸作為基準計算尺寸偏差，偏差的允許值應該符合產品標準的要求。鋼梁和鋼桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度，鋼柱的變形主要有柱身傾斜和扭曲，檢測的方法是可以先目測，發現有一點那就要對梁和桁架支點間拉緊一根鐵絲或者細線，然後測量各點的錘度和偏差，對於鋼柱的傾斜可以用經緯儀或者是鉛錘測量，柱的扭曲可以在鋼構件支點間拉緊一根鐵絲或者細線測量。
【構件表面缺陷的檢測】
構件表面的缺陷檢測一般都是使用磁粉探傷，磁粉探傷的基本原理是外加磁場對工件進行磁化，被磁化後的工件上若不存在缺陷，那麼它的各部位磁性基本是一致的，如果存在裂紋、氣孔或者非金屬物夾渣等缺陷的時候，由於它們會在構件上造成氣隙或者是不導磁的間隙，讓缺陷部位的磁阻大大增加，構件內磁力線的正常傳播就會遭到阻隔，根據側連續性的原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變了路徑而溢出工件，並在構件表面形成漏磁場。
【連接的檢測】
如果有連接板那就要檢測連接板的尺寸以及厚度是否符合要求，可以用直尺來檢查平整度，測量螺栓孔等造成的實際尺寸的減小，檢測有沒有裂縫或者局部缺損等等。
對於螺栓的連接可以目測、錘敲相結合來檢測，並且可以用扳手對螺栓的緊固性進行複查，尤其是對高強螺栓的連接更應該仔細檢查，對於螺栓的個數、直徑、排列方式都要一一檢查。
焊接連接檢查可以使用超聲探傷儀或者射線探測儀檢測，在對焊縫內部缺陷進行探傷的時候應該進行外觀質量的檢查。
【鋼材鏽蝕的檢測】
構件在潮溼的環境中容易生鏽，鏽蝕之後會導致鋼材的截面削弱，承載力就會下降，鋼材的鏽蝕程度可以由其截面厚度的變化來反應，檢測鋼材厚度之前要先除鏽，超聲波測厚儀和遊標卡尺可以用來測量。
【防火塗層的檢測】
防火塗層表面裂紋寬度不應該大於0.5mm，塗層厚度應該符合有關耐火極限的設計要求，後防火塗層的表面寬度不應該大於1mm，塗層厚度應該有80%以上的面積符合耐火極限的設計要求，並且薄處厚度不應該低於設計要求的85%。
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