蒸汽疏水閥主要作用就是阻氣排水,那麼排除冷凝水的必要性是什麼呢?及時排除冷凝水可以防止哪幾個方面的危 害呢?今天來為大家科普一下。互相研討,交流蒸汽疏水閥知識。

一,防止水擊 :
首先,從安全角度看,如果蒸汽管路中有凝結水,高速流動的蒸汽推動積結在一起的凝結水,使凝結水在管壁和疏水閥及蒸汽使用設備上進行強烈的撞擊,而且,往往帶來很大衝擊力。這種現象稱為水擊(也叫水擊作用或水錘作用)。當水擊很強時,會造成管道轉彎處和閥門損傷或破壞。
其次,溼度問題:蒸汽疏水閥水擊現象並不僅是由於有凝結水的原因。由於鍋爐安裝和使用上的不當,有時是鍋爐裡的水進入蒸汽裡,被帶入輸送管路。所以,若鍋爐結構上有缺陷或使用不當,會造成鍋爐的水位過高,因此,鍋爐供應的蒸汽,其溼度過大,這時凝結水形成的速度加快,蒸汽疏水閥這也是造成水擊的一個感如一般,鍋爐供應的飽和蒸汽中,溼度應在.4%以下,如果是6%,這就是說溼度大了,如若到10%,其品就是過,就有必要修改鍋爐的結構大了。在溼度大或過大的情況下,或解決安裝上的問題。關於這些問題,請參考《鍋爐運轉實務讀本》;《鍋爐的事故保全實務讀本》;《鍋爐技工用自動鍋爐讀本》
無論如何,蒸汽管路中產生的凝結水(包括鍋爐裡混入水)就是產生水擊事故的原因,所以,從安全角度看,有必要排除凝結水。

二,防止降低蒸汽使用設備的效率:蒸汽疏水閥用蒸汽做功的蒸汽設備(特別是熱交換器等間接加熱的裝置),都是為了有效的利用蒸汽(飽和蒸汽)的潛熱。在這些裝置內滯留過多的凝結水與加熱面進行接觸,妨礙了蒸汽與加熱面接觸,使熱交換器等蒸汽使用設備的產生效率顯著降低(參照圖3)。另外,設備上、下加熱不均勻也會影響產品質量,使蒸汽使用設備的運轉效率顯著降低,設備性能也會降低。

蒸汽管道使用設備內產生的凝結水是飽和蒸汽使用之後的狀感,因為它只有顯熱,所以它不再具有加熱的作用。因現裝量內帶留了概結水,就完全失掉加熱作用。為了不使加熱效率降低,並持續保證加熱效果,必須不斷地非除設備內嚴生的凝結水。綜上所述,為了使用燕汽疏水閥和保證蒸汽使用設備的運轉效率,必須及時排除凝結水。
三,防止腐蝕蒸汽使用設備內部:
水和空氣中的氧與設備接觸,會發生化學反應, 使鐵鏽蝕。關於這一問題,請參看《鍋爐水處理入門》。 因此,從防止設備腐蝕的角度來看,也必須排除凝結水。

四,防止蒸汽使用設備的損傷:
由於蒸汽和凝結水的溫度不同,:設備內的凝結水使設備局部產生溫差,往往損傷設備。因此,從設備保養上看,也必須排除凝結水。以上說明了排除凝結水的必要性。以前,排除凝結水是依靠手工操作,開關旋塞或閥門,反覆操作以排除不斷產生的凝結水,參看圖3a,或如圖5所示,在熱交換器的末端適當開孔,經常性的排除凝結水。前者是靠人工經常檢查,並需反覆開關閥門。而後者,當凝結水量不定時,會造成凝結水滯留或大量洩漏蒸汽。

因此,蒸汽疏水閥使用設備無論如間也需自動地排除凝結水,並阻止蒸汽洩漏,這就是有待研究開發的節能蒸汽疏水閥,請看圖6

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