面料定型卷邊及解決辦法
1.卷邊類型及解決方法
預定型
①拉架布含氨綸的成份比較高,氨綸跟絲的收縮不一至,絲比其它原料硬,如果不預定型染色,印花時就會出現拉痕雞抓印等。
②預定胚布門幅可按要求不變,克重要比成品克重輕10克左右。
③印花胚布預定可按要求增白，防靜電，加滲透劑，加防水劑。
④染色胚布預定,質檢部要把胚布按要求A,B,C三個檔次這樣就可以按客戶要求投胚。
成品定型
錦綸胚布
①定型溫度160℃-180℃,速度20M～25M/分。
②定型溫度高低對顏色變化很大,特別是紫色，粉蘭等，所以要留意定後辦與定前辦顏色是否相同。
③錦綸面料的厚薄縮水率也大小不同。
④錦綸面料定型很容易勾紗，如果定型出現一條到頭的勾紗，要立刻停機，檢查機頭機尾，風箱，滾筒，用砂紙打磨,或墊布。(如絲襪布,網布)。
滌綸布定型
①定型溫度:170°C- -200°C，速度:20M-28M/分。
②滌綸定型顏色一般變化不大，但大紅染料升華牢度不好，做完後機箱會留下染料,不能即刻做淺色，只能做黑色，也可用廢布多過幾次機,才能做淺色。
③滌綸拉架布縮水率很大，如客戶要求彈性好，縮水率小，手感好,必須胚布預定定死,特別留意黑白，紅白花，由於染料升華牢度不好,成品定型必須低溫,如高溫會嚴重粘汙產品。
④滌綸波比布定型，要注意布的中，邊厚薄，溫度要控制好，不能過高，機速調慢,分兩次拉。分兩次定可以降低中邊厚薄差，第一次定，門幅大概比成品少6-8寸,克重要重100克左右。第二次比第一次溫度低5-10度，門]幅,克重按要求做。
棉人絲
①定型溫度160°C- -190°C,速度:20M- -30M/分。
②棉布如用直接料染，胚布的冷熱顏色變化很大，對色一定要等胚布完全冷卻後才能對,活性料變化不大。
③人絲高溫容易老化,燒花胚布容易勾紗,拉破。
④全棉縮水率很大，定型時,，進布張力要調小,壓車壓力調大,把布壓幹，熱風機開到最大，機速調慢，可降低縮水率，如果客戶要求高，就要縮水測試。
⑤如果客戶要求布面不要有扭紋，必須斜紋定型。
真絲
①溫度100°C- -120°C，速度:20M- -30M/分。
②真絲定型熱風調小，門幅順定。
③真絲比較嬌貴，定型時不能搞到水和汗水,拉布時不能太用力。
定PU膠
㈠進口漿,高溫不變色，140*C- 180C，速度25M- -30M/分,煙氣大。
㈡國產漿,高溫容易變色,120°C- -150°C，速度25M一30M,煙氣大。
克重門幅
①定前一定要測量克重和門幅,如與要求相差太遠,要及時反映跟單。
②定型時要留意克重中邊相差不能太遠,足與疋之間不能相差太遠。
③定型時要留意一疋布門幅前,中,後是否樣。
2.定型卷邊怎麼克服?
1.拉幅定形時
在定型機的軋槽中,進行軟整理可以達到客戶對布匹的要求,並使其在導布輪上不易擦傷,拉幅定型使織物布面平整尺寸穩定,可消除染整加工過程中形成的皺紋摺痕同時在定型時需嚴格控制定型工藝條件。
①定型溫度要根據織物的彈性縮水率、厚薄而定,如溫度過高,則強力下降,彈性降低,織物有變色的可能。定型溫度過低織物易卷邊,幅寬不穩定,縮水率大。
②定型車速的快慢,主要取決於定型區的長短與定型溫度,車速太快定型沒有效果染整過程中細皺紋不易解決,車速慢尤其在高溫條件下，織物泛黃，彈性下降。
③定型的超餵,在確定織物門幅之後,選擇合適的超餵量與張力,它影響到織物的克重，彈性,布面整理皺紋的產生，如織物張力小，超餵大，布面不平整，很難消除織物在染色過程中生產的細皺紋,張力大,超餵量小,會導致熱定型時卷邊。
2.定型條件
棉氨綸針織物預定型時，應考慮到不同廠家生產的氨綸絲所適應的定型溫度不同，如杜邦公司生產的氨綸可耐190C定型溫度，韓國生產的氨綸定型溫度低一些180°C左右。
一般氨綸含量在5%以下.剖幅時卷邊不嚴重的針織物,以預定型後,可直接進行開幅染色，含量大於5%的，開邊影響染色的針織物經預定型後必需縫合成筒狀才能進行染色，否則無法克服因卷邊而帶來的染色問題.
針織物染色時，選擇適宜的布速及噴嘴的壓力,可達到較好的染色效果,其周循時間在2~3分鐘為宜，車速計算公式為:布速=布環長度/布周循時間。
總結:面料的好壞有時候需要我們自己去鑑別,好的面料決定一個好的產品所以這點十分重要。