為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來達到目的。橡膠油大致可以分為石油系橡膠油、松油系橡膠油、煤焦油系橡膠油、脂肪油系橡膠油四類，其中石油系橡膠油是儲存量最大、最容易進行加工的，同時增塑效果好且成本比較低。
石油系橡膠油主要分為石蠟基、環烷基、芳烴基三種。其中，環烷基橡膠油屬於新型橡膠油，不但可以作為芳烴型橡膠油的替代品，同時各種性能與芳烴型橡膠油幾乎無異。橡膠油的關鍵特性就是與橡膠的相容性和穩定性 ，相對而言 ，環烷基橡膠油同時兼具石蠟基和芳香基的特性 ，乳化性和相容性較好且無汙染無毒 ，能夠適應的橡膠種類廣泛 ，是最理想的橡膠油之一。
橡膠油既是一種軟化劑，這就要求它本身能和橡膠有著良好的相容性、親和性。所以才會在改善橡膠加工過程中減少混煉動力的消耗，促進各種輔料的均勻分散，有有效提高硫化膠的伸長率以及回彈性等工藝性能。總之，軟化、增塑、增粘、補強、抗老化，這是它的最「擅長」作用機理。
幾種常用橡膠油專業知識
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芳烴油
芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能。
廣泛適用於以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠製品；廣泛用於操作油，填充油；加工性能優於鏈烷烴。芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用於輪胎生產，有利於填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產品，可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產中，膠料被擠出成層後，低石蠟含量有助於保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其複合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。
質量指標：
芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。
油的苯胺點越高，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安全性的項目。目前芳烴油存在的問題有水分大，粘度不均一，對生產中帶來很多不利因素。
對於橡膠，高芳香烴含量有助於通過改善吸油的時間，加快混煉提高生產能力。高芳香烴含量同裡也提供了更好的碳黑分散性能，有助於使產品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續一致性。
2
石蠟油
KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#，石蠟基橡膠專用油，具有石蠟烴含量高，芳烴含量低，閃點高，揮發小等特點。適用於乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。
包括石蠟（佔總消耗量的10%）、地蠟、石油脂等。石蠟主要做包裝材料、化妝品原料及蠟製品，也可做為化工原料產脂肪酸（肥皂原料）。
松香油：
稍稠，顏色及質量不一（金黃色油狀、白色油狀、綠色或棕色油狀），有煙味，主要用於配製潤滑劑、切削油、印刷油墨、藥膏、清漆、油漆等。
煤焦油：
是煤在乾餾和氣化過程中獲得的液體產品。根據乾餾溫度和方法的不同可以得到以下幾種焦油：
低溫（450—650℃）乾餾焦油；
低溫和中溫（600—800℃）發生爐焦油；
中溫（900—1000℃）立式爐焦油；
高溫（1000℃）煉焦焦油。
無論哪種焦油均為具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠狀液體，簡稱焦油。煤焦油幾乎完全是由芳香族化合物組成的一種複雜混合物，估計組分的總數在一萬種左右。
煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,其產量約佔裝爐煤的3%~4%在常溫常壓下其產品呈黑色粘稠液狀，密度通常在0.95-1.10g./cm3之間，閃點100℃具有特殊臭味，煤焦油又稱焦油。
性狀、情況簡介：
常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體，煉焦生產的高溫煤焦油密度較高，為1.160～1.220g/cm3。主要由多環芳香族化合物組成，烷基芳烴含量較少，高沸點組分較多，熱穩定性好。其組分萘含量較多，其餘相對含量較少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、瑩蒽、喹啉、芘等。
該產品的加工工藝情況
焦油的各組分性質有差別，但性質相近組分較多，需要先採用蒸餾方法切取各種餾分，使酚、萘、蒽等欲提取的單組分產品濃縮集中到相應餾分中去，再進一步利用物理和化學的方法進行分離。
170℃前的餾分為輕油；170～210℃的餾分主要為酚油；210～230℃的餾分主要為萘油；230～300℃的餾分主要為洗油；280～360℃的餾分主要為一蒽油；280～360℃的餾分為一蒽油；二蒽油餾分初餾點為310℃，餾出50％時為400℃。
用途
煤焦油是焦化工業的重要產品之一，其產量約佔裝爐煤的3%~4%，其組成極為複雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純後加以利用.焦油各餾分進一步加工，可分離出多種產品，目前提取的主要產品有：
萘：用來製取鄰苯二甲酸酐，供生產樹脂、工程塑料、染料。油漆及醫藥等用。
酚及其同系物：生產合成纖維、工程塑料、農藥、醫藥、燃料中間體、炸藥等。
蒽：制蒽醌燃料、合成揉劑及油漆。
菲：是蒽的同分異構體，含量僅次於萘，有不少用途，由於產量大，還待進一步開發利用。
咔唑：是染料、塑料、農藥的重要原料。
瀝青：是焦油蒸餾殘液，為多種多環高分子化合物的混合物。用於制屋頂塗料、防潮層和築路、生產瀝青焦和電爐電極等。
其它：目前焦油精製先進廠家已從焦油中提取230多種產品，併集中加工向大型化方向發展。
松焦油：
松焦油以松根或松樹幹枝煮沸脫水，排除易沸雜質，再經幹鎦而得，或經隔絕空氣的幹鎦鍋內幹鎦製取。
本品外觀為深褐色粘稠性液體或半固體，當成薄層時為半透明，久則變硬，它系複雜的酚類混合物， 具有焦性物的臭味，及焦性酸烈味， 能溶於醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸，不溶於水。
用途在橡膠工業中，用於作為軟化劑，對碳墨易分散，且有助於膠料的粘性，本產品粘度好，有助於配合劑的分散，有達延硫化作用，為通用性軟化劑。其他方面用於選礦屋頂塗料、工業和造船用油漆，亦可以加工氯化焦油作農作物除蟲劑，加工木材防腐劑，加工鑄件粘合劑和用於橡膠廠製造各種輪胎、膠板、膠管及膠帶等，但不宜用於淺色製品。
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環烷油
KN100#、KN200#、KN300#，由環烷基油切割之餾分的環烷烴含量高，閃點高的產品，適用於乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及製鞋工業中的TPR粒料的生產和天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠產品的加工。
用途1：生產變壓器油
用途2：生產橡膠用油
所謂橡膠油，只是一種通稱，在具體的使用場所，有不同的稱呼。在合成橡膠廠，為改善橡膠的某些性能，需要將礦物油充入合成橡膠中，因而將它稱為橡膠填充油。對於橡膠製品製造廠，是生產各種各樣的橡膠製品的下遊企業，他們往往將橡膠用油稱為橡膠操作油、橡膠加工油、橡膠軟化劑等等。無論怎樣稱呼，我們可以將它們統稱為橡膠用油，簡稱為橡膠油。
環烷油是製造橡膠油的理想原料，合成橡膠中，橡膠鏈狀結構中通常含有苯環結構，根據相似互溶的原理，芳香烴油應該是理想的橡膠油，事實也是這樣，在橡膠輪胎製造中，往往就使用芳烴油，其次就是環烷油，環烷油與橡膠之間也有較好的相容性。但由於芳烴油是一種毒性強的物質，凡是與人體密切接觸的物品都不能使用，多環芳烴還是一種強烈的致癌物質。隨著人們對健康、安全、環保的呼聲日益高漲，對於芳烴油的使用限制會越來越多。目前西方發達國家，已制定了各種各樣的限制措施，禁止使用含有芳香烴的油品。
用途3：生產冷凍機油
用途4：生產油墨溶劑油
用途5：生產油漆、塗料用溶劑油
用途6：生產粘合劑用油
用途7：生產低傾點、高粘度白油
欲購基礎油、白油、橡膠油、溶劑油