上一篇文章已將講了金屬雷射切割機常用的金屬材料的氣割，現在我們繼續。
五、不鏽鋼的振動氣割
不鏽鋼振動氣割的特點是在切割過程中使割炬振動，以衝破切口處產生的難熔氧化膜，達到逐步分離切割金屬的目的。這種工藝方法是採用普通割炬而讓割炬在氣割過程中進行一定幅度的前後，上下擺動來完成切割的。優點是設備簡單，容易掌握，且切割厚度可以很大。當不具備等離子弧切割條件或等離子弧切割不方便的時候，振動切割有他的實用性，其切割厚度可達300mm以上的鋼板。但厚度超過500mm的不鏽鋼胃口，宜採用氧熔劑切割。
振動氣割時操作要領如下：
用G01-300型割炬氣割，預熱火焰比一般碳鋼切割火焰要大且集中，採用重型焰，氧氣你壓力需增大15%-20%。氣割時，先從割件邊緣加熱，至其呈熔融狀態是，打開切割氧閥門，並少許拾高割炬，則熔渣可以從切口流出，此時，割炬即進行一定幅度的前後，上下擺動。振動的切割氧氣流衝破切口處產生的高熔點氧化鉻，使鐵繼續燃燒，並通過氧氣流的上下，前後衝擊研磨作用，把熔渣衝掉，並可實現連續切割。振動氣割的振幅為10-15mm,前後振幅應大些，頻率為每分鐘80次左右，切割時保持噴嘴一定的後傾角。
六、鑄鐵的振動氣割
鑄鐵的振動氣割在原理和工藝方面與不鏽鋼的振動氣割基本類似。
操作時，先以預熱火焰預熱鑄鐵切口至熔融狀態，然後開啟切割氧氣閥，同事進行上下振動切割。與不鏽鋼振動氣割略有不同得到是，上下振動頻率約為每分鐘60次左右。當割件厚度在100mm以上時，振幅為8-15mm。而且請一段後，振動頻率可漸次減少直到不震動，就像切割鋼板一樣切割，氣割時，也可沿切割方向前後擺動或左右橫向擺動，根據割件厚度不同，振幅一般為8-16mm.
七、複合鋼板的氣割
氣割不鏽複合鋼板時，由於鋼板層中有不鏽鋼,所以與一般氣割有所不同。
若繼續勇氣個普通碳鋼的工藝參數來切割符合鋼板，則產生切不透現象。為了解決這個問題，可以採用下列措施。
1.採用等壓式割炬氣割。
2.使用較高的預熱火焰氧氣壓力和較低的切割氧氣壓力（割炬需改裝成兩個氧氣進氣閥）。
3.氣割時，複合鋼板的碳鋼一面必須向上，切割角度要前傾，以加大切割氧氣流所經過的碳鋼厚度，這些都有利於氣割過程順利進行。
八、其他類型的金屬材料切割操作要點
1.大厚度割件的開孔
1)割件厚度大於50mm時，一般應在起割處預先鑽孔。
2）在餘料上預熱氣割。
3）開始時稍打開切割氧，使割嘴傾角成15-20度，或更大些，以利用排渣並注意選擇排渣方向；然後逐漸加大切割氧，同時減小割嘴傾角直至與割件表面垂直；割通後再移到切割線。
2.固定光管的切割
首先從管子的下部（仰臉位置）開始預熱。切割時，分兩次將割炬移到管子的下部，並沿接近管子的切線方向進行切割。
3.轉動管子的切割
首先預熱管側部位，嘴頭與管子表面接近垂直，切透後嘴頭往上傾斜並與管子接近成切線角度，切割一段後，暫時停止，將管子稍加轉動後，再繼續切割。
較小直徑的管子氛圍2-3詞割完，較大直徑的管子可多分幾次。
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