金屬焊縫防鏽常見處理方式: 1. 使用酸洗鈍化液對金屬焊縫進行鈍化,焊接完成後,將焊縫周邊的焊接區域打磨平整,然後使用酸液、或者專用鈍化液進行鈍化。如果是小工件可以在焊接完成後整體進行鈍化。鈍化的方式比較適合不鏽鋼表面,最好是沒有噴過防鏽漆的金屬。如果是做過防鏽漆的金屬可以使用防鏽漆修補。 2. 使用配套防鏽漆重新做防鏽處理,金屬焊接會破壞原有的漆層,所有在焊接完成後,要對焊接區域重做防鏽漆。一般是將焊接影響區域的原有漆膜清除,同時打磨焊縫,打磨平整後就可以做防鏽漆了,可以使用原有的防鏽方案。一般防鏽漆都是使用紅丹防鏽漆、環氧富鋅底漆等。如果是之前沒有做過防鏽處理的金屬,可以按照設計要求整體做防鏽處理。 3. 對於鍍鋅管可以在打磨平整後,可以使用富鋅漆進行噴塗,再用專用的修補漆或者銀粉漆進行表面的噴塗,鍍鎳件焊接後可以重新鍍鎳。
今天給大家介紹下無需除鏽長久(20-30年)焊縫防腐防鏽的方法和詳細步驟:
(1) 接縫經常使用不了多長時間就開始鏽蝕,有時表面油漆有一圈隱隱約約的鏽蝕露出,有時外觀油漆塗層還看上去還是新的一樣但裡面已經開始生鏽,如未及時處置腐蝕由內而外開始蔓延。如未即使處理可能有非常嚴重的後果和災難(如風電、海上平臺、橋梁、燈塔等等)
(2)簡單清理一些翹起的油漆皮就能夠見到裡面生鏽的接圈和已經穿孔的焊點
(3)使用DINITROL RC900鏽轉劑對接縫進行均勻噴塗(溼膜厚度應≥130um)
(4) DINITROL RC900能滲入縫隙修復已鏽蝕的部位 (最大滲透距離≥10cm),當鏽轉劑表幹後會形成密封塗層。
(5)當鏽轉劑表幹後使用DINITROL 4941長效柔性防鏽蠟塗刷(柔性材料可以克服塔架應力的衝擊確保材料塗層不被斯裂) DIN-4941幹膜厚度應大下500um(確保鹽霧試驗達1500小時以上,使用時間到達30年)。
(6)待DINITROL 4941表幹後,塗刷面漆(外觀漆),面漆圖層起到想要的顏色和美觀作用