西門子數控設備在行業內有著很高的知名度,在日常維修中回對相關的參數進行設置,這裡和大家分享一些關於西門子數控系統設備常用的維修調整參數及設置方法,有助於幫助大家對於西門子數控設備的使用和維修有進一步的了解,下面就來簡單介紹一下具體的參數和設置方法吧!
01
回參考點主要參數
a) 尋找減速開關速度參數
810M: 2960—2963;對應X/Y/Z/4
802D/S/C/ 810/840D :34020
b) 參考點減速速度參數(找零脈衝速度)
810M: 2840—2843;對應X/Y/Z/4。
802D/S/C/ 810D/840D :34040
c )參考點定位速度參數
802D/S/C/ 810/840D :34070
d) 參考點偏差量調整參數
810M: 2440—2443;對應X/Y/Z/4。
802D/S/C/ 810/840D :34080 34090
e)參考點設定位置
802D/S/C/ 810/840D :34100
f)回參考點方向
810M: 5640.0—5643.0;對應X/Y/Z/4。
802D/S/C/ 810/840D :34010
g)位置環增益Kv參數
810M: 2520—2523 ;對應X/Y/Z/4。
802D/S/C/ 810D/840D :32200
位置環增益係數是數控工具機伺服系統的重要參數,它影響進給速度和跟隨誤差,Kv越大則跟隨誤差越小,但是位置環的穩定性較差,易出現振蕩現象。若每個進給軸的位置環增益不一樣,則加工零件會產生輪廓誤差。
位置環增益調整還可改善電機運行時的抖動(振蕩現象),如改善不了可調整速度環增益(840D: 1407、1408,1407小於MD1411設置值;1408小於MD1412設置值;)
02
反向間隙補償
810/820:220*(*代表軸號,可為、1、2、3、4分別表示5個進給軸)
802D/S/C/810D/840D:32450
它的作用是使位置環和速度環的增益相匹配使各坐標軸有不同的最大速度和最大速度給定電壓
03
加速度
加速度調整要影響伺服驅動單元速度給定電壓的超調和穩定,因此要影響伺服系統的加減速特性
810/820:276*
802D/S/C810D/840D:32300
04
精停和粗停允差
4、精停和粗停允差
當坐標軸運動到指令位置偏差範圍內時,坐標軸運動結束,偏差為精停誤差。為了使加工程序段連續執行,設定比精停誤差數值大的粗停允差,數控系統在加工程序段結束之前轉換到下一個加工程序段的運算。當精停允差和粗停允差設定值相等時,程序段執行會出現停頓
810/820:精停允差208*;粗停允差204 *
802D/S/C/810D/840D:
精停 MD36010; 粗停MD36000
05
夾緊允差
夾緊允差用於監控坐標軸停止的位置
810/820:212*
802D/S/C/810D/840D:36050
06
零速監控延時(精確定位延時)
當坐標軸運動到指令位置後;經過零速監控延時,夾緊允差起作用,在所設定的延時時間裡消除跟隨誤差
810/820:372*
802D/S/C/810D/840D:36020
07
漂移補償
CNC裝置和伺服驅動單元中的元器件參數的溫度漂移,會使坐標軸在運動中產生偏差,這個實際位置值與指令值的偏差可以用漂移補償來調整
810/820:272*
802D/S/C/810D/840D:36720
08
各軸參考點設置參數—用ju對編碼器
840D: 34100 (30240:編碼器類型,"0"表示不帶編碼器,"1"位相對編碼器,"4"為絕對編碼器,主軸時,值為"1" 34200:參考點模式。絕對編碼器時值為"0")
09
螺距誤差補償數據
810/820:MD6000~MD6249
這些數據用來進行螺距補償,通常需要用雷射幹涉儀測出絲槓螺距誤差曲線後才能進行調整,在工具機精度恢復時,應作調整
802DS/C'810D/840D:
MD38000為補償點數
10
行程軟限位
810/820:
第一正軟限位:224*
第一負軟限位:228*
802D/S/C/810D/840D:
MD36100(-X/-Y/-Z/-4....)第一負軟限位;
MD36110(+X/+Y/+Z/+4....)第一正軟限位
圖文源自網絡/侵刪
修吧【專業工業設備維修平臺】