模板拆除後,內外剪力牆體上、地下室外牆上留下了部分對拉螺杆孔洞以及外牆預留孔洞,特別是外牆螺杆孔封堵涉及到外牆的滲漏風險,故我們要對對拉螺杆孔專門處理。
一、施工前準備工作
1、施工前應將砂漿添加劑、防水劑等材料及施工部位報送監理認可,並進行配合比試驗,做好相應的記錄;
2、根據項目編制的施工計劃,提前在下一道施工工序前進行封堵施工,對不同洞口封堵時間提前做好插入時間的安排,合理的安排插入施工,避免出現封堵材料混淆出錯,並派施工管理人員對操作工人進行施工順序部位引導;
二、地上外牆及內牆對拉螺杆孔的處理
1、立模施工過程中採用的螺杆附帶PVC套管,便於穿牆螺杆的再次利用,另外防止拆模時破壞牆體結構。
2、內牆抹灰施工前先用電鋸將外側螺杆洞內的PVC套管鋸掉,將其擴孔深度不小於20mm、直徑不小於30mm,外側用1:1 幹硬性水泥砂漿(摻入防水粉或劑)封堵,內側用1:2 幹硬性水泥砂漿封閉, 40~60mm深,從內側往螺栓孔中注入聚氨酯發泡膠,打滿孔洞。
3、穿牆對拉螺杆孔洞必須逐個封堵密實。
4、工藝流程:螺栓孔剔鑿、清理孔內→鋼絲刷刷毛→灑水溼潤→灌防水砂漿→表面抹平壓光→粘貼防水卷材→內側發泡劑
(1)用鏟刀將露出牆面的PVC管清理乾淨,孔眼周邊殘餘灰漿清理,用毛刷掃淨。
(2)用直徑16 的電鑽將孔眼擴成喇叭口形,深度:50mm,外口直徑:50mm
(3)提前一天用水進行衝洗溼潤
(4)用1:2 膨脹水泥砂漿從外牆進行封堵入口內50mm,用¢10 圓鋼搗實與牆面抹平。
(5)隔天膨脹水泥砂漿達到一定強度後從牆內側將泡沫膠管深入螺栓孔底部進行發泡灌注,灌注深度至距離牆面40mm;
(6)帶砂漿乾燥後,用1.0 厚水泥基防水材料塗刷螺杆眼孔,形狀為直徑100mm的圓形;
(7)外牆內側用發泡劑封堵。
5、封堵的水泥砂漿必須壓到牆體中部並壓實。
6、封堵的砂漿必須養護,且拌制的砂漿必須及時養護。
三、地下室外牆及人防區對拉螺杆孔的處理
1、地下室外牆用於固定模板的螺杆必須採用一次性止水對拉螺杆,一次性止水對拉螺杆可採用工具式螺杆或螺杆錐形塑料墊塊方式使螺杆端頭留出凹槽;
2、螺杆中部需加焊2 厚70×70mm止水片;
3、當一次止水對拉螺杆採用工具式螺杆或螺杆錐形塑料墊塊時,養護結束後需在牆體內外逐個剔除塑料墊塊,螺杆從凹槽最深處割斷,防水施工前,用1:2.5 聚合物水泥砂漿填塞壓實抹平。
四、外牆孔洞封堵的處理
1、砼外牆孔洞封堵做法:
① 本做法適用於腳手架、塔吊、施工電梯等穿牆鋼管或懸挑型鋼等孔洞的封堵;
② <100mm的孔洞,可採用幹硬性水泥砂漿(摻入防水粉或劑)分次封堵;≥100mm的洞口,採用細石砼澆築封堵,所有封堵必須保證密實;
③ 封堵前,洞口須鑿毛並澆水溼潤;支洞口兩側模板,超出洞口100mm以上;澆築高於牆體砼等級的細石砼,充分插搗密實;
④ 拆除模板後對多餘砼進行剔除,並修補表面缺陷。
2、砌體外牆孔洞封堵做法:
① 本做法適用於腳手架、塔吊、施工電梯等穿牆鋼管或懸挑型鋼等孔洞的封堵;
② <100mm的孔洞,可採用幹硬性水泥砂漿(摻入防水粉或劑)分次封堵;≥100mm的洞口,採用細石砼澆築封堵,所有封堵必須保證密實;
③ 封堵前,洞口須澆水溼潤;支洞口兩側模板,超出洞口100mm以上,充分插搗密實;
④ 拆除模板後對多餘砼進行剔除,表面缺陷並用1:2.5 水泥砂漿修補
五、施工要點及質量要求
1、孔邊鬆散混凝土必須鑿除。
2、在封堵螺杆洞前應該注意螺杆洞的清理,不能留有木屑等雜物,及油漬,並鑿成毛面。
3、衝洗時須用鋼絲刷清理。
4、衝洗完後,應等沒有明水時再封堵,但封堵前應保持溼潤。
5、砂漿封堵必須飽滿密實,與先澆搗的混凝土連接應牢固。
6、砂漿應及時進行養護,並檢查是否有細微裂縫或空鼓。
六、執行的安全規範
1、進入施工現場,必須戴安全帽,不準穿高跟鞋及拖鞋。
2、施工現場和工作時間內,不允許開玩笑和打鬧。
3、施工現場必須具有充分的消防器材,定期檢查,更換藥劑。位置明顯,固定,不得任意挪作他用。
4、高處施工作業前先進行班前交底,操作時必須佩帶安全帽、系安全帶,穿防滑鞋,施工工具必須放進工具袋,施工機具應放好、放穩並做好交叉作業安全防護,當有六級及六極以上的大風和霧、雨、雪天氣時,應停止作業。
5、在鑿喇叭口和用電焊割除螺杆時,施工面下方應做好周邊防護,防止鑿除的混凝土,或割除的螺杆砸到下方施工人。
6、施工過程中安全員進行跟蹤檢查,發現隱患及時處理。
7、作業人員要嚴格遵守勞動紀律, 覆行自己的崗位職責, 工作中不擅自脫崗、不打鬧、不睡覺、上班前不喝酒。