簡單介紹一下如何使用海帶烘乾機的烘乾過程

海帶是一種營養價值很高的蔬菜，含有豐富的碘等礦物質元素。海帶含熱量低、蛋白質含量中等、礦物質豐富，研究發現，自然生產的海帶多產於遼東及山東半島，而我國的福建，廣東，浙江已經有大量的人工培植的海帶。海帶的含水量較高，其曬乾及烘乾處理是非常重要的一個環節。海帶烘乾機烘乾出的海帶平展，不粘連，烘乾快，顏色好。烘乾的海帶，無論從質量、色澤比自然晾曬烘乾出的海帶勝出一籌。現在簡單介紹一下如何使用海帶烘乾機的烘乾過程：

1、鮮原料入庫：原料來自備案養殖基地；

2、燙煮：將海帶放入燙煮流水線90℃~99漬高溫燙煮；

3、鹽漬：燙煮冷卻後鈑鹽（鹽用量為鮮海帶的40%）

4、入庫：冷庫要求0℃~18℃

5、切斷：從冷庫中將原料取出，人工去掉表面鹽分加以切斷

6、清洗脫鹽：將預處理後的海帶清洗3遍，鹽分控制在0.2%含量以下。

7、擺盤：將清洗好的海帶絲擺入網盤

8、烘乾：

升溫階段：將裝好物料的託盤，平整的放入海帶烘箱，不能重疊，避免託盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門,箱內溫度加熱至50°，加熱1.5-3小時，看箱內有溼氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮後箱內溫度會有所下降，繼續供熱。

第二階段，恆速乾燥排潮階段：海帶烘乾機在烘乾時應分為高溼低溫、中溼中溫兩個階段。高溼低溫段，溫度小於60度，範圍55度至60度，避免高溫高溼造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3至3.5小時。中溼中溫段，溫度小於60度，範圍50度至60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉迴風閥門，根據潮氣多少合理調整。

第三階段，降速定型階段：也稱為低溼高溫段，此段溫度70度至80度，前期不宜超過70度，後期不宜超過80度

9、包裝：稱重後壓縮包裝。

10、入庫：入成品庫。

熱泵烘乾機工作原理：

熱泵裝置中由空壓機、電子膨脹閥、乾燥過濾器、四通閥、蒸發器、套管冷凝器、風機等主要部件組成，運用逆卡諾原理，壓縮機從蒸發器中吸入低溫低壓氣體製冷劑，通過做功將製冷劑壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體進入冷凝器與空氣交換熱量，在冷凝器中被冷凝成低溫液體而釋放出大量的熱量，物料吸收其釋放的能量通過熱風循環強排其水分達到乾燥物料的目的。被冷凝的高溫低壓液體經過膨脹閥節流降壓後，在蒸發器中通過風扇的作用，吸收周圍空氣熱量從而揮發成低壓氣體，又被吸收入壓縮機中壓縮，這樣循環，從而持續乾燥物料。