鋁蜂窩板發黃的四大原因
1、電泳塗料本身的黃變形象陽極氧化電泳塗料的不安由丙烯乳液和胺基環氧樹脂構成。
電泳型材在烘烤系統過程中，環氧樹脂強烈反響生機化學交聯，變成平坦透明的聚氨酯塗料。
但是，由於一些電泳塗料廠家臨盆加工技術不完善，或者為了降低成本而使用品行弱的化工材料，而且其乾燥經營規模也很窄。
烘烤有點不足，塗料層的強度有點過剩，塗料層生機發黃，給臨盆管理方法帶來必然的困難。
2、氧化時導電性差，黃變表現為鋁型材與導電棒接觸不良，接點電阻急劇增加，鋁型材邊緣變熱，氧化膜過快，伴隨著燃燒表現，氧化膜脫層。
此時氧化膜汙染，顏色呈黃色變化，電泳原理完成後，出現異常明顯的黃色變化。
這種黃色變化表現在日常狀況下，如果一排有幾根，本質上出現在鋁型材的邊緣。
為了確保鋁型材和導電棒的接觸精緻，必須聽取意見。
3、鋁蜂窩板電泳原理前手洗不完全的黃變形象氧化膜是空泡，其多孔結構狀的合理布局決定氧化膜孔時殘留鹽酸。
日常用於電泳原理的鋁型材，如果不能用手洗的話，可以表現黃色的變化。
應對這種黃色變化的表象，總是認為氧化膜孔的酸根和電泳塗料強烈反響，使電泳塗料膜產生活力的黃色變化，應對這種理解，這種黃色變化不是塗料層產生活力的黃色變化，而是氧化膜的黃色變化。
超變態氧化膜清澈透明，氧化膜孔殘留多硫酸根，高溫下氧化膜與硫酸根產生活力強烈反響，反響，清澈透明的氧化膜越來越髒，透明度下降的電泳塗膜透明度高，對光源的高反射
電泳原理前的幾面手洗髮生異常問題，不要保證手洗水體，也要保證手洗溫度和手洗時間。
4、氧化槽液受到氰化鈉環境汙染和黃色變化的表象，達到良好的除灰效果，首先在槽中提高必然市場份額的氰化鈉不厚，但中合後手洗操作不當，氰化鈉被送到氧化槽，氧化槽的硝酸根達到必然濃度值時，對氧化構成必然的危害，電泳型材的黃色變化
在氧化系統進程的邊緣，進入氧化膜孔的硝酸根對氧化膜有蝕刻效果，沉入氧化膜的阻擋層，加深氧化膜孔，篡改膜孔的合理布局。
這種沉降對氧化膜造成生命力的兩種危害:1、氧化膜的阻擋層變軟，與鋁通常緊密連接的緊密性差，氧化膜的粘接力下降。
2.在超變態手洗標準下，膜孔硫酸根無法去除。
在這樣的標準下，臨盆的電泳型材也會變黃。
如何防止這種鋁蜂窩板變黃？在蒸燻槽前的純不鏽鋼水槽中提高中和劑，調整pH8~9.5，用手洗2~3分鐘，用胺根中氧化膜孔中的硫酸根，完成電泳原理後，不易出現黃色變化。