一提到兒童安全,每位家長的神經就會緊繃起來。
的確,據全球兒童安全組織不完全統計,全世界因意外傷害導致喪生的兒童高達30%,其中一個不容忽視的因素,就是使用了不安全的兒童家具。
據河南大河網報導,前段時間,4歲的妞妞(化名)在雙層床玩耍時,頸部不慎卡在床圍擋中,導致呼吸暫停,雖經搶救脫離生命危險,但長時間窒息導致她失去了活動能力。瑞典家具巨頭宜家前兩年發生的「奪命櫃」事故,現今依然歷歷在目,截至目前已有8名兒童不幸被翻倒的家具砸中身亡。不合格的兒童家具,讓孩子無時無刻不身處於危險之中。有關兒童的安全事故越來越多,兒童作為弱勢群體,一方面離不開監護人的提醒與保護,告知孩子遠離危險,提高孩子的弊害意識。另一方面,選擇安全的符合國家標準的兒童家具也是重中之重。
松堡王國兒童家具綜合運用人體工程學、結構力學、美學、心理學、生態學等知識,產品尺寸的比例經過嚴格測算,滿足青少年兒童的成長發育需要。
與此同時,松堡王國兒童家具充分考慮青少年活潑愛動的天性,使用獨具匠心的十八道製造工藝,讓孩子的安全防護得到周全考慮。一心旨在為更多孩子創造健康快樂的成長空間,成為孩子們成長道路上最堅實的守護和最好的夥伴。下面,就讓小編帶領大家了解一下,松堡王國兒童家具,是如何利用匠心獨具的十八道生產工藝,生產出符合國家標準的安全環保產品,周密守護孩子人身安全。
01木材烘乾
松堡王國從北歐進口嚴選松木,在55-60攝氏度烘乾室進行第二次烘乾。由於木材含水率還會受到回潮的影響,只有將溼度控制在8%-12%之間,才能有效防止家具的開裂和變形。
02備料
高速優選鋸按照設定的規格進行定長切割、表面處理以及結疤去除,實現自動化備料。按照既定規格進行精準切割,才能確保最終產品的精密安全。
03開料
開料工序將進行雙面刨、四面刨、拼版等工序的處理,最後加工成產品的零件。
04機器加工
機器加工完成定長、定寬、鑽孔、銑型、開槽車枳等工序,將加工餘量切除,成型處理。這一工序將有品檢嚴格把控。
05砂光
將產品零件、零部件進行粗磨處理,即將加工餘量通過砂光機的砂帶處理掉。
06組裝
將產品零件組裝成零部件,採用木榫連接,更加安全和牢固。
07料檢
組裝好後的零部件需要進行細緻的檢查,將組裝過程中損壞的零部件挑選出來集中銷毀處理,對有缺陷的零部件進行修補處理,只為了給孩子最好的產品呈現。
08第一遍底漆
底漆是油漆系統的第一層,用於木器表面的塗飾、提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供防腐功能等。同時可以保證面漆的均勻吸收,使油漆系統發揮最佳效果。
09底漆烘乾
由於松堡王國採用的是環保無汙染的水性漆,在噴塗之後產品含水率將會上升,為了更好地控制開裂變形,需要將產品進行烘乾處理。
10油磨
對烘乾好的部件再次進行打磨處理,讓表面更平整,邊角更加圓潤。
11第二遍底漆
在噴塗過程中,需要保證部件表面乾淨,噴槍氣壓充足,噴塗力道均勻,才能保證漆面的均勻和光滑。
12二次底漆烘乾
噴塗水性漆後,讓產品零部件通過吊線進入烘乾房烘乾,然後再進入下一道工序。
13二次油磨
這一工序需要工人使用純手工打磨,不能使用機器,將邊角以及部件表面進行細緻的手工打磨。只有細緻的手工打磨,才能更好的呵護孩子的每一寸肌膚。
14面漆
將面漆均勻噴塗在部件上,提升漆面的飽滿度和光澤度。同時還提升漆面硬度,增強漆面防腐、耐磨、耐高溫能力,讓孩子在使用兒童家具的過程中更加安全省心。
15面漆烘乾
所有噴塗面漆後的產品部件,將被送往烘乾房進行最後一次烘乾處理,確保產品部件的含水率持續控制在合格的範圍內,有效防止產品在使用過程中出現開裂變形等質量問題。
16下線檢查
經過面漆噴塗後的產品部件已基本完成加工,在下線前進行產品部件全檢,確保每個產品部件質量合格。
17試組
每個產品在進行包裝工序前,必須由品檢人員進行試組確認,合格後才可以進入包裝工序。
18包裝
包裝採用加厚珍珠棉和保麗龍保護產品,確保每一件產品送到孩子家中的時候保持產品的完整性。品檢員將會對這一過程進行嚴格把控,合格的產品才會安排包裝,並貼上相應的合格標籤、產品二維碼等相關信息的標籤。
孩子的安全是一件既瑣碎又重要的大事,孩子一旦發生任何安全事故,給整個家庭帶來的傷害都是災難性的。所以,愛孩子就從周圍的細節做起,從為孩子配置環保安全的符合國家標準的兒童家具做起~
責任編輯: WY-BD