製鞋新理念,TPU材料應用風潮正席捲鞋材製造領域

2020-11-22 騰訊網

早在今年4月，首代FUTURECRAFT.LOOP運動跑鞋在紐約亮相併迅速贏得了來自品牌粉絲、時尚屆以及環保屆等各路關注。就在剛剛過去的11月14日，阿迪達斯再次宣布，其FUTURECRAFT.LOOP運動跑鞋全球測試計劃迎來了第二階段。

這款跑鞋是阿迪達斯為解決塑料垃圾問題，實現「閉環」或循環製造模式，讓原料得以反覆利用而提出的環保項目。據悉，這款鞋整體僅採用了一種原料，並且不需要使用膠水粘合，可以完全回收再利用，實現「零浪費」，堪稱運用了變革性方法的設計案例，而這款神奇材料就是TPU。

TPU也就是熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，不僅耐磨、耐油、彈性好、可回收，其無滷阻燃TPU還可以作為軟質PVC的代替品在更多領域大展身手。TPU的運用範圍十分廣闊，在生活中諸如日用品、服飾、裝飾材料、玩具等領域都十分常見，而隨著TPU在體育用品製作上展示出越來越多的優點，更多的企業將品牌創新和環保理念傾注於對TPU材料的開發和應用。

阿迪達斯：回收不降級，減震又環保

前文提到的阿迪達斯FUTURECRAFT.LOOP運動跑鞋整鞋都採用了TPU材料，通過阿迪達斯的SPEEDFACTORY技術進行紡紗、編織、模壓並熔合到BOOST中底上。材料單一、無膠黏劑的優點使運動鞋的回收變得簡單而高效，據悉，鞋子穿壞後返回阿迪達斯會被清洗研磨至顆粒，在經熔化形成新鞋可用的材料，性能卻不會打折。

同樣值得關注的還有阿迪達斯的「爆米花中底」。這種技術來源於巴斯夫公司發明的boost顆粒，也就是E-TPU(發泡熱塑性聚氨酯)，實際上是將普通TPU材料在高溫高壓環境下進行發泡處理使其膨脹到數倍於原來大小，再將發泡顆粒聚集成型為鞋材中底。這種中底具有獨特的結構，可以提供強大的回彈力和減震效果，遠勝於傳統的EVA材料。

匹克體育：搭載3D列印技術，定製鞋型自由掌握

在近日召開的德國K展上，萬華化學與匹克體育一起展出了全新的3D列印運動鞋「The Next」，這也是基於萬華化學的全球首發全3D列印鞋材方案製成的整鞋100%可回收的環保運動鞋。

它的優勢不僅僅在於可以實現全部回收，3D列印技術的應用更支持產品的個性化定製需求。在萬華化學方面提供的解決方案中融合了高品質、高靈活度的WANFAB TPU線材、WANFAB TPU粉末、WANFAB 環保塗層以及Adwel 水性膠黏劑乳液全系列材料，通過3D列印整合性服務，成功將3D列印鞋面、中底以及配套技術和服務融合與同一雙3D列印運動鞋中，其TPU線材及粉末的性能多樣性和WANFAB環保塗層在色彩呈現方面也具有突出表現，在業內具有前瞻性的意義。

科思創：環保概念鞋，可持續更穩定

同樣是在德國K展上，科思創帶來的與中國設計師劉錚共同創作的開創性概念跑鞋和籃球鞋，均不同程度地應用了TPU材料。兩款鞋面都使用了TPU紗線，更加耐磨、抗撕裂，而且具有十分舒適的穿著感，尤其是籃球鞋的中底採用了模內發泡技術，加入了E-TPU顆粒，加強了減震和回彈性能。另外，兩款鞋也均採用了新研發的Maezio CFRTP複合材料，由碳纖維和熱塑性聚氨酯合成，這種材料非常輕，但硬度和抗扭性極強，可以回收利用。這種獨特的材料組合帶來了設計自由度，其個性十足的單向碳纖維外觀也極具美感。

而且科思創最近也宣布推出了應用於3D列印可完全回收的TPU鞋材，由鞋幫和鞋底組成，可以以較低的成本來實現自動化生產，並保持了成品鞋的可回收性。

路博潤：多方面提供鞋材製造需要的TPU材料

路博潤特種工程聚合物TPU性能鞋材產品系列中的關鍵技術可用於製造鞋類的幾乎所有元件，如：用於上紗的Esdex TPU，以保持鞋子結構的智能和輕量化；BounCell-X是一種低密度、不含增塑劑、可回收的熱塑性泡沫緩衝材料等；Estane 3D TPU是一種柔軟、柔韌的材料，為3D列印元件提供設計自由度；Pearlbond TPU用於粘合劑，可靈活地將各種基材連接在一起。

亨斯邁：抗曬耐用更多選擇，創新水發泡聚氨酯技術

亨斯邁早前推出兩款新的Avalon TPU牌號和三種新型水發泡聚氨酯技術。兩款全新的Avalon TPU牌號為高度透明的TPU牌，Avalon 65 DHT和Avalon 85 AHT是亨斯邁的Avalon AHT系列的最新成員，新級別分別為Avalon 90 AHT和Avalon 95 AHT提供更堅固和更柔軟的替代品，並可提供極好的抗紫外線能力和高機械性能。

其創新的全水發泡聚醚溶液解決方案的組合為DaltopedAquaPUR Grip技術、DaltopedAquaPUR Lite技術以及DaltopedAquaPUR Lite Energy技術，可提供出色的流動性和表面清晰度，改善鞋底的外觀和質感，可以生產出多種顏色組合的複雜焊接設計，並且在機槽中具有優異的混合穩定性，可在室溫下加工，有助於降低能耗並縮短生產周期，該技術適用於單元鞋底和中底的直接加工和鑄造。

結語：TPU材料擁有很強的抗震性和彈性，隨著對TPU材料研究的深入，材料應用範圍逐漸由鞋中底擴展到整鞋，並且良好結合了發展勢頭迅猛的3D列印技術，令TPU材料的應用技術更加豐富，不僅使鞋材的體驗感進一步升級，還更好地兼顧了性能和美感，為製鞋領域提供理想的解決方案。

而且環境友好也將成為未來材料應用發展的一個重要標籤，在各行業都在致力於環保設計的趨勢下，TPU材料的100%回收率更具可持續發展意義。

資料參考：CPRJ塑料橡膠、艾邦高分子、百度百科、鳳凰網

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