食品熱力殺菌分類有哪幾種
熱力殺菌就是把食品密封在容器中放入殺菌設備中，加熱到一定溫度並保持一段時間，其目的是殺死食品中所汙染的致病菌、產毒菌及腐敗菌，並破壞食品中的酶，儘可能地保持食品內容物原有的風味、色澤、組織形態及營養成分等，並達到商業無菌的要求。
① 按殺菌溫度來分：有巴氏殺菌、低溫殺菌、高溫殺菌、高溫短時間殺菌；
② 按殺菌壓力來分：可分為常壓殺菌 (如以水為加熱介質，殺菌溫度≤100℃)、加壓殺菌(以蒸汽或水為加熱介質，常用的殺菌溫度為＞100～135℃)；
③ 按灌裝食品容器在殺菌過程中的進罐方式來分：可分為有間隙式和連續式；
④ 按加熱介質來分：可分為蒸汽殺菌、水殺菌(全水式、淋水式等)、汽/氣/水混合殺菌；
⑤ 按容器在殺菌過程中的運動狀況來分：可分為靜置式和迴轉式殺菌。
1、 巴氏殺菌
巴氏消毒法是法國人巴斯德（Pasteur）於1865年發明，經後人改進，用於殺滅啤酒、葡萄酒、生奶及奶製品等液體中病原體和有害微生物的方法，也是現世界通用的一種牛奶消毒法。目前國際上通用的巴氏消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62～65℃，保持30分鐘。採用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%～99.9%，經消毒後殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75～90℃，保溫15～6秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可。
溫度太高反而會有較多的營養損失。巴氏消毒的用得較廣的溫度為63-85℃，現在也有把100℃以下的溫度殺菌，在廣義上也稱作巴氏殺菌。
2、低溫殺菌法
低溫殺菌法是一種較溫和的熱力殺菌形式，殺菌的溫度通常在100℃以下進行，它可以有不同的溫度、時間組合。低溫殺菌可使食品中的酶失活，並破壞食品中熱敏性的微生物和致病菌。殺菌後的產品的貯藏期主要取決於殺菌條件、食品成分（如pH值）和包裝情況，此方法主要適用於PH＜4.6酸性或酸化食品、低溫貯藏的肉製品以及以酵母、黴菌為殺菌對象菌的食品。
3、高溫殺菌
高溫殺菌是指食品經非常壓（加壓）100℃以上溫度殺菌處理。主要應用於pH＞4.6的低酸性食品的殺菌。
4、常壓殺菌與高壓殺菌
通常100℃以下溫度殺菌，一般在敞開設備中，其壓力為一個大氣壓的殺菌稱作常壓殺菌，而100℃以上溫度需在密閉設備中進行，其壓力大於一個大氣壓的殺菌，習慣上稱作為高壓殺菌。一般酸性食品和酸化食品可用100℃或以下的溫度進行常壓加熱殺菌；而對於低酸性食品將用100℃以上的溫度進行高壓殺菌，食品工廠中常用的是121℃，甚至有用更高的溫度如127℃的溫度進行熱力殺菌。
5、 靜止殺菌與動態殺菌
（1）罐頭不轉動，靜止地被加熱殺菌稱之為靜止殺菌。
（2）罐頭在殺菌時被徑向或軸向轉動，內容物也隨之運動，稱之為動態殺菌。這種殺菌傳熱效果較好，殺菌溫度容易均勻，中心溫度也較容易達到要求，如八寶粥罐頭為解決不分層而採用轉動殺菌，對品質提高也起到了很大的作用。
6、 間歇式殺菌和連續式殺菌
（1）傳統的立式和臥式殺菌鍋都是間歇式的殺菌方法，即在一鍋次殺菌冷卻結束後，再開始另一鍋次殺菌。
（2）連續式殺菌機
① 用100℃或100℃以下溫度的常壓連續殺菌機(如普遍使用於水果罐頭的殺菌機)；
② 用100℃以上溫度的高壓連續殺菌機，如大型工廠使用的水靜壓連續殺菌機，法國ACB公司製造的水封式臥式連續殺菌機等。
7、 高溫短時殺菌
目前國際上對高溫短時殺菌還沒有明確的定義，但在無菌包裝中一般都認為對於pH大於4．6的低酸性食品，殺菌溫度用135～145℃、時間為1～30秒的殺菌方式，被稱為高溫短時間殺菌，這也是大多數無菌包裝低酸食品殺菌常用的工藝規程。殺菌溫度在150～166℃，時間在0．1～0。0.01秒，稱之為超高溫瞬時殺菌。
8、 無菌灌裝食品殺菌
無菌灌裝食品是指食品先經殺菌後再進行灌裝和密封的產品，殺菌規程要指明具體的殺菌時間或者在某一溫度下停留的時間，在灌裝操作過程中整個灌裝系統必須保持無菌狀態，確保包裝材料在灌裝食品前要用高溫（如蒸汽）或用化學消毒劑（如過氧化氫）殺菌，產品密封后不需要再進行熱力殺菌。
9、殺菌的傳熱介質
（1）殺菌溫度在100℃或100℃以下，通常用水作為傳熱介質。
（2）殺菌溫度在100℃以上時，通常用蒸汽作為傳熱介質。
（3）100以上的過熱水作為傳熱介質。
（4）用蒸汽和水混合體作為傳熱介質。
（5）用蒸汽、水、空氣混合體作為傳熱介質。