螺旋給料機由哪些部分組成?影響工作因素是什麼?

了解螺旋給料機的組成部分，有助於更全面、細緻了解其構造，方便日常使用和維護。

1.控制部分

分為容積式計量控制和重力式計量控制兩種。

（1）容積式計量控制

通過改變給料螺旋轉速，來調節給料流量，常用：變頻器+減速電機，步進電機+步進驅動器+步進控制器，電磁調速電機+電磁調速控制器來實現。

（2）重力式計量控制

通過機內物料重量變化，來調節給料流量。是在容積式計量基礎上，增加重力傳感器和稱重控制儀來實現。

2.機械部分

螺旋給料機主要由傳動、軸封、給料螺旋、翻料機構、料鬥組成。

傳動由異步電機、變頻電機、步進電機、電磁調速電機、電容調速電機等組成，可根據要求選配。

軸封有骨架油封、銅套密封、機械密封等形式，應根據物料性狀設計選配。

對粒度很細的微粉，如軸封選配不合適，很容易進入減速機而使齒輪磨損，甚至失效。用於氣力輸送給料機的軸封要求更高。輸送壓力過高的，還需採用背壓來防漏氣。翻料機構有十字架式、螺旋式等。

上面詳細介紹了螺旋給料機的組成，下面談談哪些因素會影響到螺旋給料機的工作？

（1）轉速

轉速與給料流量在一定範圍內呈線性關係。低於或高於這個範圍，線性關係就會變化，影響物料準確添加。而不同物料的合適轉速並不一樣，即使同一種物料，粒度不同，最佳轉速範圍也不一樣，需要試驗來確定。

（2）翻料機構

對於易結拱搭橋的物料，料鬥內應配翻料機構以破拱。破拱機構可與螺杆分別設置，也可與螺杆做成一體，主要考慮物料性狀和工作轉速等因素來選取。

（3）料鬥

料鬥設計應考慮對給料螺杆減小壓力，必要時要增設減壓機構，以提高給料精度。

（4）出料輸送

物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設計機體、密封及確定有關參數。以減小氣壓對給料機準確給料的影響。

（5）添加物與主流量隨動

有的主流物料流量變化較大，這時，需要添加物隨主流物料變化而變化。可對主流物料增加流量傳感器，將信號傳遞給控制器，由控制器改變螺杆給料量，以使添加物與主流物料配比動態一致。

（6）給料流量

由於粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿係數等不一樣，物理性狀也發生較大變化。在設計和選用給料機時，理論計算只能參考，大多需要試驗後類比放大來確定。