寶劍鋒從磨礪出 記航空工業沈飛技能大賽鈑金工種狀元田劍鋒

中國航空報訊：2020年，在航空工業沈飛首屆「飛鷹杯」職工技能大賽中，一位年輕的小夥兒在鈑金工種比賽中脫穎而出，一舉奪魁，榮獲技能狀元，他叫田劍鋒。他曾先後獲得沈飛公司青年技能能手、青年崗位能手、優秀團員、技能標兵和瀋陽市青年崗位能手等榮譽稱號。

田劍鋒於2009年8月進入沈飛8廠蒙皮拉伸班組，從事飛機鈑金工作。11年來，他在工作中滿懷航空報國熱情，愛崗敬業，鑽研技能，堅持學習各種專業知識，豐富自身的業務基礎理論。他時刻謹記父母常說的一句老話：「技不壓身，行行出狀元！」他以自己是一名擁有純熟技藝的工人為榮，以自己是一名製造戰鬥機的工人為榮。以身作則，一絲不苟，樂於奉獻，團結協作，這些特質讓他成為班組內的科研帶頭人，他也盡己所能地在生產中發揮生產主力軍的先鋒作用，工作受到各級領導的一致好評。

剛入廠時，作為班組內的新鮮血液，田劍鋒在適應環境的同時，也勇敢提出建議希望可以把工作環境變得更好。他所在的是專業生產大型蒙皮的班組，零件大、項目多，成型技術和表面質量提高是工作的重中之重。田劍鋒首先積極改善班組的生產環境，他利用餘料、廢料和鉚釘，為班組製造了安全護欄、防滑臺階、風動工具存放臺架以及各種材質形狀的錘子等。同時，他積極學習工藝知識，與工藝技術人員研究討論，儘可能完善蒙皮拉伸質量方案，充分發揚「一專多能、一職多用」的良好作風。

在田劍鋒工作初期，班組生產的某機型蒙皮材料厚度僅為0.64毫米，而蒙皮外形複雜、曲度大、拉伸量大，拉伸難度非常高。當時完全依靠人力，用皮帶抽打使毛料在拉伸過程中漸漸收縮貼模。這種方法消耗體力大，危險係數高，成型效果也不盡如人意，直接影響廠內的生產進度。經過細心觀察和反覆試驗，在與工藝技術人員商討後，田劍鋒研究設計了針對表面質量問題的簡易壓板，利用了模具中空通透的基體和零件薄的特點，採用自鎖綁帶和厚鋁板，將蒙皮零件的複雜外形得以壓貼拉型模。他的這個創意成了公司的專項技術「蒙皮拉伸改進法」，在提高產品表面質量的同時，大大減輕了勞動強度，深受同事讚譽。

一項零件加工過程中的落壓成型工作由其他班組負責，採用鋁鋰合金材料，每張毛料成本3萬餘元。但由於零件材料特殊，型胎外形曲度大，材料硬度高、回彈量大，局部極易產生裂紋，無法滿足裝配要求，面臨成批報廢的後果，損失極大。田劍鋒主動接過修復工作，通過不斷嘗試，自製3種不同形狀的鋁錘以應對槽形零件槽內空間狹窄且彎曲的特點。經過田劍鋒兩周的手工敲修後，零件成功滿足了裝配外形要求，同時也避免了經濟損失。

一項與航空工業西飛合作的機翼前緣蒙皮項目，由沈飛公司負責生產。這部分蒙皮尺寸長而窄，幾次試加工裝配效果都不佳，公司對其十分重視並組織攻關。經過共同研討和反覆試驗，在田劍鋒的建議下，公司對熱處理淬火方式、拉伸模具及工裝平臺等進行了改良，消除了扭轉和回彈，最終保證了產品的優質交付。

多年來，田劍鋒在工作中責任不推、困難不讓的態度，使得他手中積攢了很多項別人不願意幹的難活、累活，但田劍鋒卻把這些活當成是鍛鍊自己技能的途徑，越幹越快，越幹越精。他還在大量的工作中擠出時間練習生產中接觸不到的鈑金技術，虛心請教技能專家，自行購買了一整套工量具，利用餘料用錘子敲出一件件「藝術品」，日復一日地鍛鍊自己，達到熟能生巧。他以時刻保持緊迫感來提醒自己繼續堅持，努力在比賽中獲得更好的成績。功夫不負有心人，這些年來田劍鋒的技能水平獲得了巨大提升，在取得榮譽和成績的同時，還帶動年輕人一起進步，毫無保留地把經驗和心得傳遞給更多員工。同時，他也聽取年輕人的見解，從中加以總結，鼓勵大家擁有自信，敢於拼搏，致力於營造一個共同進步的良好氛圍。

田劍鋒不斷在崗位中磨礪技能，扎紮實實做好崗位工作。他銘記初衷「行行出狀元」，堅持用過硬的專業技術去實踐自己的航空報國夢。