納米技術的應用，鑲刀片TiCN塗層的針狀結構，加強了與其外層氧化鋁塗層的良好附著力。TiCN塗層可防止表面磨損，而氧化鋁塗層則具有抗熱的性能 。
碳氮化鈦（TiCN）塗層的針狀結構與氧化鋁塗層緊密地聯繫在一起，既增強了鑲刀片的抗熱強度，又提高了其耐磨性能。
鑲刀片TiCN塗層的針狀結構，加強了與其外層氧化鋁塗層的良好附著力，這使人想起了「納米-Velcro材料。TiCN塗層可防止表面磨損，而氧化鋁塗層則具有抗熱的性能。
TiCN材料通常作為刀具和可分度鑲刀片的塗層。事實上，按照Boehlerit公司（LMT集團旗下6家公司之一）研究開發部工程師ReinhardPitonak先生的說法，在所有的可分度鑲刀片中，90%以上的鑲刀片通過化學氣相沉積（CVD）處理，在其上面至少有一層TiCN沉積塗層。Pitonak先生說，採用TiCN塗層的主要原因是為了防止鑲刀片的磨損。Pitonak先生解釋說，含有碳微粒和氮微粒的TiCN塗層——微粒大小範圍是50～300nm，具有良好的耐磨性。為此，Boehlerit公司採用微粒尺寸僅為25nm的顆粒開發了這種TiCN塗層。該公司發現，這種尺寸的微粒採用極高溫CVD塗層加工，可形成一層很不尋常的、具有特殊優良性能的TiCN表面結構。