來源：寶龍達
密封膠的主要性能
（1） 外觀：密封膠的外觀主要取決於填料在基膠中的分散情況。填料是一種固體粉末，在經過捏合機、研磨機、行星機的分散後，它能均勻的分散在基膠中形成細膩的膏狀物，有時根據填料本身性質的不同，也不排除存在極少量輕微的細粒或細沙，這都是可接受的正常現象。如果填料分散的不好，就會出現很多很粗的粒子。除了填料的分散外，其它一些因素也會影響產品的外觀，如混入顆粒雜質，結皮等。這些情況都會被認為是外觀粗。外觀的觀察方法是將產品從包裝中打出來直接觀察，或者將產品打1-2g在白紙上，對摺白紙壓平再打開觀察，術語叫「蝶形觀察」。發現粗粒時應對粗粒進行判斷。
（2） 硬度：硬度是指密封膠完全固化成為橡膠體之後的硬度，屬於產品物理機械性能之一。硬度是指材料抵抗企圖物質刻劃或壓入其表面的能力。根據測定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多種方法。國家規定用邵氏A硬度。標準的硬度值是按照國標方法製作試件用硬度測定儀檢測出來的。密封膠的硬度高，表面密封膠剛性強，彈性及柔性不足；硬度小就相反，彈性和柔性好，剛性不足。因此密封膠既不是越硬越好，也不是越軟越好，而是根據實際需要有一定的範圍要求。
（3） 拉伸強度：拉伸強度也是密封膠完全固化之後的機械性能之一。拉伸強度又稱抗張強度，扯斷強度，俗稱拉力。是指材料受到拉力時抵抗破壞的能力。拉伸強度值也是按國家標準規定的方法檢測出來的。密封膠根據其使用的需要是要有一定強度要求的,特別是結構膠,更是在國標中明確規定了強度的最低值,強度太差的密封膠是不能滿足使用需要的。但是,如果過分強調密封膠的強度而忽略了彈性也是不可進取的。
（4） 伸長率：伸長率是密封膠完全固化之後的彈性表現，也屬於機械性能之一，指材料在拉伸時的總伸長與原長之間比值的百分率。彈性好的密封膠就會有較大的伸長率。作為伸長率的最低要求，密封膠必須滿足國家標準中定伸性能的要求。
（5） 拉伸模量和位移能力。拉伸模量和位移能力是上述幾個機械性能的綜合性能表現。拉伸模量表徵的是密封膠拉伸到一定伸長率時產生的強度。因此摸量的表示方法是同時與伸長率一起的，如伸長25%時拉伸摸量是0.46Mpa。位移能力是表示由於基材熱脹冷縮導致接縫變位時密封膠所能承受的變位能力。比如我們稱密封膠具有±25%的位移能力，就表明使用該產品的膠縫可以承受原來寬度25%的拉伸與壓縮，例如原膠縫寬度為12mm，它最大可以壓縮到9mm，拉伸到15mm。位移能力可以用拉伸壓縮循環或冷拉熱壓循環的方法檢測出來。
（6） 對基材的粘接性。這是密封膠實際使用中很重要的一項性能，密封膠必須對實際使用的基材有良好的粘接性才能使用。檢驗粘接性的簡便方法是將基材用適當的溶劑或洗滌劑清潔乾淨並乾燥後，並將密封膠打在上面，待密封膠固化之後（約3-5天），用手剝離密封膠觀察粘接情況。
（7） 擠出性：這是密封膠施工性能的一個項目，用來表示密封膠使用時打出的難易程度，太稠的膠擠出性就差，使用時打膠就很費力。但如果單純考慮擠出性而將膠做的太稀，就會影響密封膠的觸變性。擠出性可以用國家標準規定的方法進行測定。
（8） 觸變性：這是密封膠施工性能的另一個項目，觸變性是流動性的反義詞，是指密封膠只有在施以一定壓力下才會改變它的形狀，沒有外力時則可保持其形狀而不會流動。國家標準規定的下垂度的測定就是對密封膠觸變性的判斷。
（9）固化性能
單組份的密封膠密封包裝在容器內是穩定的，從容器內打出來暴露在空氣中就會固化。這是一個化學反應過程，密封膠本來是膏狀物，接觸空氣之後，密封膠中的基膠、交聯劑、催化劑就與空氣中的水份發生化學反應，這一化學反應的結果是使這種膏狀物逐漸變成一種彈性的固體，這就是密封膠的固化。密封膠打出來之後，由於最先接觸到水份的是密封膠的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化後，水份再從已經固化的表面滲進去，裡面一層再固化，密封膠就是這樣由表及裡的逐步固化，時間越長就固化得越厚。密封膠打的越厚，也就需要越長時間才能完全固化，比如10mm厚的膠，通常需要一個星期以上才能完全固化。
雙組份密封膠是通過A、B組份之間發生化學反應進行的。A、B組份分開密封儲存是穩定的，一旦將A、B組份混合，他們就開始反應，所以A、B組份混合後就應立即使用。雙組份的固化反應不需要空氣中的水份參與，因此它的固化是由內部和表面同時進行的，完全固化時間與膠的厚度無關，因此反應與是否接觸空氣也無關，只要將A、B組份混合在一起，即使在密閉狀態下也會固化。
以下是密封膠固化性能的幾個概念：
表幹：密封膠打出來時是膏狀的，用手指或其他材料接觸它的表面時，膠料會粘附在手指或材料上。密封膠打出來以後，表面接觸水份開始固化結皮，當表皮形成以後，再用手指或材料去接觸起表面時，就不會再有膠料粘附在手指或材料上了。這就稱之為表幹。
表幹時間：密封膠從容器中打出來開始記時，到它表幹所需要的時間就是表幹時間。
消粘：密封膠表幹之後，用手指接觸表面，雖然沒有膠料粘附在手指上，但還是能感覺到膠表面與手指之間有一定的粘附力，這種現象我們稱之為還沒有消粘。這是膠表面的固化反應還沒有進行完全的表現。隨著時間的延長，它還會進一步固化，直到表面形成一層有一定彈性和強度的表皮，用手指接觸感覺乾爽，沒有粘附的感覺，我們稱之為消粘。
消粘時間：密封膠從容器中打出來開始記時，到它表面消粘所需要的時間就是消粘時間。
密封膠性能的簡易判斷方法
將密封膠從膠瓶打出成膠條，在打膠及對膠條的觀察過程中可以對下列性能進行檢測或簡易判斷。
（1） 擠出性：可以通過打膠時的難易程度初步感覺出膠的擠出性。
（2） 固化性能：膠條打出之後，可以測定表幹時間，消粘時間以及完全固化時間，判斷出固化性能是否正常。
（3） 觸變性：膠條打出後，水平放置不變形，表面密封膠觸變性合格，如果有流淌變形的現象，表明觸變性不好。
（4） 硬度：膠條完全固化後（一般約1-2天），用手指按壓膠條可以感覺它的硬度，該方法可以對硬度進行相對比較。
（5） 強度、彈性和伸長率：拉動完全固化後的膠條可以對強度、彈性和伸長率進行相對判斷。進行這一實驗時必須注意：我們平常是將膠條打在紙上的，從紙上撕下膠條後，往往在膠條上粘了一層紙，如果這樣拉動膠條，由於紙是沒有彈性的，一拉就會撕裂，同時粘在紙上的膠條也就會撕裂開一個口子，由於矽酮密封膠抗撕裂強度一般都比較低，拉伸產生的應力會集中在撕裂處，很容易從這裡拉斷膠條，影響觀察判斷。正確的做法是將膠條打在塑料薄膜上，待膠條完全固化後拉動膠條對性能進行判斷。