北極星水處理網訊:1 何為絮凝劑、助凝劑，脫水劑、調理劑?
⑴絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
⑵助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。
⑶調理劑：又稱為脫水劑，用於對脫水前剩餘汙泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
2 絮凝劑的作用是什麼?
絮凝劑在汙水處理領域作為強化固液分離的手段，可用於強化汙水的初次沉澱、浮選處理及活性汙泥法之後的二次沉澱，還可用於汙水三級處理或深度處理。當用於剩餘汙泥脫水前的調理時，絮凝劑和助凝劑就變成了汙泥調理劑或脫水劑。
在應用傳統的絮凝劑時，可以使用投加助凝劑的方法來加強絮凝效果。例如把活化矽酸作為硫酸亞鐵、硫酸鋁等無機絮凝劑的助凝劑並分前後順序投加，可以取得很好的絮凝作用。因此，通俗地講，無機高分子絮凝劑IPF其實就是把助凝劑與絮凝劑結合在一起製備然後合併投加來簡化用戶的操作。
混凝處理通常置於固液分離設施前，與分離設施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm～100μm的懸浮物和膠體物質，降低出水濁度和CODCr，可用在汙水處理流程的預處理、深度處理，也可用於剩餘汙泥處理。混凝處理還可有效地去除水中的微生物、病原菌，並可去除汙水中的乳化油、色度、重金屬離子及其他一些汙染物，利用混凝沉澱處理汙水中含有的磷時去除率可高達90～95%，是最便宜而又高效的除磷方法。
3 絮凝劑的機理是什麼?
水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩定性，絮凝劑投加到水中後水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。採用投藥後快速攪拌的方式，促進水中膠體雜質顆粒與絮凝劑水解成的膠團的碰撞機會和次數。水中的雜質顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩定性，然後相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設施中沉澱下去或漂浮上來。
攪拌產生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應時間內顆粒碰撞的總次數，通過改變GT值可以控制混凝反應效果。一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表徵混凝效果的控制參數，其中C表示汙水中雜質顆粒的質量濃度，而且建議GTC值在100左右。
促使絮凝劑迅速向水中擴散，並與全部廢水混合均勻的過程就是混合。水中的雜質顆粒與絮凝劑作用，通過壓縮雙電層和電中和等機理，失去或降低穩定性，生成微絮粒的過程稱為凝聚。凝聚生成微絮粒在架橋物質和水流的攪動下，通過吸附架橋和沉澱物網捕等機理成長為大絮體的過程稱為絮凝。混合、凝聚和絮凝合起來稱為混凝，混合過程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反應池中進行。
4 絮凝劑的種類有哪些?
絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉澱穩定性和聚合穩定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質。按照化學成分，絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。
無機絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物。有機絮凝劑按照聚合單體帶電集團的電荷性質，可分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型等幾種，按其來源又可分為人工合成和天然高分子絮凝劑兩大類。在實際應用中，往往根據無機絮凝劑和有機絮凝劑性質的不同，把它們加以複合，製成無機有機複合型絮凝劑。微生物絮凝劑則是現代生物學與水處理技術相結合的產物，是當前絮凝劑研究發展和應用的一個重要方向。
5 無機絮凝劑的種類有哪些?
傳統應用的無機絮凝劑為低分子的鋁鹽和鐵鹽，鋁鹽主要有硫酸鋁(AL2(SO4)3∙18H2O)、明礬(AL2(SO4)3∙K2SO4∙24H2O)、鋁酸鈉(NaALO3)，鐵鹽主要有三氯化鐵(FeCL3∙6H20)、硫酸亞鐵(FeSO4∙6H20)和硫酸鐵(Fe2(SO4)3∙2H20)。
一般來講，無機絮凝劑具有原料易得，製備簡便、價格便宜、處理效果適中等特點，因而在水處理中應用較多。
6 無機絮凝劑硫酸鋁的特點有哪些?
自19世紀末美國最先將硫酸鋁用於給水處理並取得專利以來，硫酸鋁就以卓越的凝聚沉降性能而被廣泛應用。硫酸鋁是目前世界上使用最多的絮凝劑，全世界年產硫酸鋁約500萬噸，其中將近一半用於水處理領域。市售硫酸鋁有固、液兩種形態，固態的又按其中不溶物的含量分為精製和粗製兩種，我國民間常用於飲用水淨化的固態產品明礬，就是硫酸鋁與硫酸鉀的復鹽，但在工業水及廢水處理中應用不多。
硫酸鋁適用的pH值範圍與原水的硬度有關，處理軟水時，適宜pH值為5～6.6，處理中硬水時，適宜pH值為6.6～7.2，處理高硬水，適宜pH值為7.2～7.8。硫酸鋁適用的水溫範圍是20oC～40oC，低於10oC時混凝效果很差。硫酸鋁的腐蝕性較小、使用方便，但水解反應慢，需要消耗一定的鹼量。
7 無機絮凝劑三氯化鐵的特點有哪些?
三氯化鐵是另一種常用的無機低分子凝聚劑，產品有固體的黑褐色結晶體，也有較高濃度的液體。其具有易溶於水，礬花大而重，沉澱性能好，對溫度、水質及pH的適應範圍寬等優點。三氯化鐵的適用pH值範圍是9～11，形成的絮體密度大，容易沉澱，低溫或高濁度時效果仍很好。固體三氯化鐵具有強烈的吸水性，腐蝕性較強，易腐蝕設備，對溶解和投加設備的防腐要求較高，具有刺激性氣味，操作條件較差。
三氯化鐵的作用機理是利用三價鐵離子逐級水解生成的各種羥基鐵離子來實現對水中雜質顆粒的絮凝，而羥基鐵離子的形成需要利用水中大量的羥基，因此使用過程中會消耗大量的鹼，當原水鹼度不夠時，需要補充石灰等鹼源。
硫酸亞鐵俗稱綠礬，形成絮凝體快而穩定，沉澱時間短，適用於鹼度高、濁度大的情況，但色度不易除淨，腐蝕性也較強。
8 無機高分子絮凝劑的種類有哪些?
無機高分子絮凝劑(IPF)是從60年代起發展起來的新型絮凝劑，目前，IPF的生產和應用在全世界都取得了迅速進展。鋁、鐵和矽類的無機高分子絮凝劑實際上分別是它們由水解、溶膠到沉澱過程的中間產物，即Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羥基和氧基聚合物。鋁和鐵是陽離子型荷正電，矽是陰離子型荷負電，它們在水溶態的單元分子量約為數百到數千，可以相互結合成為具有分形結構的集聚體。它們的凝聚—絮凝過程是對水中顆粒物的電中和與粘附架橋兩種作用的綜合體現。水中懸浮顆粒的粒度在納米到微米級，大多帶負電荷，因此絮凝劑及其形態的電荷正負、電性強弱和分子量、聚集體的粒度大小是決定其絮凝效果的主要因素。目前無機高分子絮凝劑的種類已有幾十種(主要品種見表8--1)，產量也達到絮凝劑總產量的30%～60%，其中廣泛使用的為聚合氯化鋁。
9 無機高分子絮凝劑的特點有哪些?
Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羥基和氧基聚合物都會進一步結合為聚集體，在一定條件下保持在水溶液中，其粒度大致在納米級範圍，以此發揮凝聚—絮凝作用會得到低投加量高效果的結果。若比較它們的反應聚合速度，由Al→Fe→Si是趨於強烈的，同時由羥基橋聯轉為氧基橋聯的趨勢也按此順序。因此，鋁聚合物的反應較緩和，形態較穩定，鐵的水解聚合物則反應迅速，容易失去穩定而發生沉澱，矽聚合物則更趨於生成溶膠及凝膠顆粒。
IPF的優點反映在它比傳統絮凝劑如硫酸鋁、氯化鐵的效能更優異，而比有機高分子絮凝劑(OPF)價格低廉。現在它成功地應用在給水、工業廢水以及城市汙水的各種處理流程，包括預處理、中間處理和深度處理中，逐漸成為主流絮凝劑。但是，在形態、聚合度及相應的凝聚—絮凝效果方面，無機高分子絮凝劑仍處於傳統金屬鹽絮凝劑與有機高分子絮凝劑之間的位置。其分子量和粒度大小以及絮凝架橋能力仍比有機絮凝劑差很多，而且還存在對進一步水解反應的不穩定性問題。IPF的這些弱點促進了各種複合型無機高分子絮凝劑的研究和開發。
10 聚合氯化鋁的特點有哪些?
聚合氯化鋁(PAC)，又稱鹼式氯化鋁，化學式為ALn(OH)mCL3n-m。PAC是一種多價電解質，能顯著地降低水中粘土類雜質(多帶負電荷)的膠體電荷。由於相對分子質量大，吸附能力強，形成的絮凝體較大，絮凝沉澱性能優於其他絮凝劑。PAC聚合度較高，投加後快速攪拌，可以大大縮短絮凝體形成時間。PAC受水溫影響較小，低水溫時使用效果也很好。它對水的pH值降低較少，適用的pH範圍寬(可在pH=5～9範圍內使用)，故可不投加鹼劑。PAC的投加量少，產泥量也少，且使用、管理、操作都較方便，對設備、管道等腐蝕性也小。因此，PAC在水處理領域有逐步替代硫酸鋁的趨勢，其缺點是價格較高。
另外，從溶液化學的角度看，PAC是鋁鹽水解—聚合—沉澱反應過程的動力學中間產物，熱力學上是不穩定的，一般液體PAC產品均應在半年內使用。添加某些無機鹽(如CaCl2、MnCl2等)或高分子(如聚乙烯醇、聚丙烯醯胺等)可提高PAC的穩定性，同時可增加凝聚能力。從生產工藝講，在PAC的製造過程中引入一種或幾種不同的陰離子(如SO42-、PO43-等)，利用增聚作用可以在一定程度上改變聚合物的結構和形態分布，進而提高PAC的穩定性和功效;如果在PAC的製造過程中引入其它陽離子組分，如Fe3+，使Al3+和Fe3+交錯水解聚合，可製得複合絮凝劑聚合鋁鐵。
三氧化二鋁含量是聚合氯化鋁有效成分的衡量指標，一般而言，絮凝劑產品密度越大，三氧化二鋁含量越高。一般來說，鹼化度越高的聚合氯化鋁吸附架橋能力越好，但因接近[Al(OH)3]n而易產生沉澱，因此穩定性也較差。
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