玻璃在日常生活中可以說無處不在，幾乎是天天能見到，但你見過厚度只有0.12毫米的玻璃嗎？0.12毫米是個什麼概念，一張A4列印紙的厚度是0.095毫米，也就是說，這種玻璃只比一張紙略厚一點，更神奇的是，這種玻璃還很結實。
中國建材集團蚌埠院功能玻璃研究所副所長曹欣，正帶著他的團隊做超薄玻璃的落球實驗，測試超薄玻璃的性能。
曹欣將55克鋼球放在一米的高度，自由落體砸向超薄玻璃。這樣的衝擊力相當於一輛家用轎車以時速150公裡的速度撞停到牆上的衝擊力，但玻璃完好無損。
被鋼球砸中的超薄玻璃2018年4月剛剛下線，是目前世界上使用浮法工藝批量生產的最薄玻璃。
超薄玻璃也叫超薄電子觸控玻璃，是電子信息顯示產業的核心材料，用來做手機、電腦、電視顯示屏基礎材料。
玻璃越薄，透光性能就會越好，柔韌性好，重量也會隨之減輕。但是玻璃太薄又非常易碎，怎樣讓玻璃既薄又有足夠的強度和韌性，是個世界難題。我國科研團隊經過三十多年的探索，將完全擁有自主智慧財產權的中國超薄玻璃帶上了世界舞臺。
2014年6月，突破0.33毫米；
2016年4月突破0.15毫米；
2018年4月突破0.12毫米。
玻璃的性能是否優越，關鍵在於原料的配比和高溫融化時原料產生的化學變化，而爐內的溫度有著至關重要的作用，正負2度的溫差就會影響玻璃的性能，所以溫度變化和爐內融化情況有絲毫偏差，整個生產線上的玻璃就要廢掉，一天的損失就達50萬。
爐內的溫度將近1600度，為了能直觀看到裡面融化的情況，任紅燦拿出了一面鏡子。
蚌埠中建材信息顯示材料有限公司總經理 任紅燦：
你看是不是像做粥一樣冒泡，所以我們平時觀察都用鏡子，冒小泡說明在進行劇烈的化學反應。
生產超薄玻璃的秘訣，除了高溫的窯爐，還有一個關鍵步驟，錫槽。窯爐熔化的玻璃溶液流入錫槽裝備中，因為錫液的密度較高，玻璃溶液可以浮在錫液表面，再用拉邊機將玻璃拉薄，最後進入退火窯進行退火。
窯爐、錫槽和退火是浮法工藝生產玻璃最為重要的三個環節，每個環節需要調整的參數都非常多。
蚌埠中建材信息顯示材料有限公司總經理 任紅燦：
這個反覆的過程是非常熬人的，中間可能有時候就是十幾個小時，那你就要不停地盯在現場。
堅持與創新，讓中國的超薄玻璃在國內國際市場上不斷開疆拓土。任紅燦表示，在現在的市場佔有率中，我國的超薄玻璃排在世界前三。
從實驗室到產業化，最難的還是生產線上工藝參數的調整。實驗室做出的超薄玻璃樣品僅有10釐米寬，而工業生產的超薄玻璃要做到4米寬。這對玻璃強度、韌度的指標有著極大的考驗，需要上萬次的工藝參數調整。而每種功能不同的玻璃都需要重新調整工藝參數，這樣的過程需要持續不斷才能保證玻璃的最優性能。