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原水水源：自來水，原水水質檢測報告如下：
序號
指 標
單 位
結 果
1
色度
度
＜5
2
濁度
NTU
0.48
3
臭和咪
無
4
肉眼可見物
無
5
氟化物
mg/l
0.08
6
氰化物
mg/l
＜0.002
7
砷
μg/L
0.53
8
硒
μg/L
無
9
汞
μg/L
無
10
鎘
μg/L
＜0.6
11
六價鉻
mg/L
＜0.004
12
鉛
μg/L
＜10
13
銀
mg/L
無
14
硝酸鹽氮（以氮計）
mg/L
0.18
15
氯仿
μg/L
11.7
16
四氯化碳
μg/L
1.5
17
總硬度
mg/L（以CsCO3）
102
18
苯並芘
mg/L
無
19
滴滴涕
μg/L
無
20
六六六
μg/L
無
21
鐵
mg/L
0.011
22
錳
mg/L
＜0.0001
23
細菌總數
個/ml
0
24
大腸桿菌
個/L
0
25
PH
7.92
26
銅
mg/L
＜0.003
27
鋅
mg/L
＜0.0006
28
揮發酚（以苯酚計）
mg/L
＜0.002
29
陰離子合成洗滌劑
mg/L
＜0.05
30
硫酸鹽
mg/L
12.8
31
氯化物
mg/L
3.7
32
溶解性總固體
mg/L
無
33
餘氯（出廠水）
mg/L
0.8
34
餘氯（管網水）
mg/L
無
35
總（α）放射性
Bq/L
無
36
總（β）放射性
Bq/L
無
本系統根據用戶工藝情況有3種水質,水量要求分別如下:
1)超純水(終端出水)：使用量25m3/h(循環附加量按40%)；
2)純水(EDI出水)：使用量4m3/h(循環附加量按50%)；
3)軟化水（二級反滲透出水）：使用量8.0m3/h。
1)超純水水質要求見下表
序號
項目指標
單位
水質要求
備註
1
電阻率
MΩ·cm
≥18.1， 25℃
在線檢測
2
顆粒度≥0.5μm
個/mL
<1500
3
活菌
Cfu/100ml
≤1
4
TOC
ppb
≤5
5
溶解氧
ppb
≤5
6
溶解SiO2
ppb
≤1
7
總SiO2
ppb
≤2
8
蒸發殘餘物
ppb
≤1
9
水量和水溫
M3/h
25.0(20±2℃)
10
水壓(P站房內)
Mpa
0.4±0.05
2)純水(EDI出水)水質要求見下表
序號
項目指標
單位
水質要求
備註
1
電阻率
MΩ·cm
≥5， 25℃
在線檢測
2
水量和水溫
M3/h
4.0(20±2℃)
3
水壓
Mpa
0.4±0.05
3)軟化水(二級反滲透出水)水質要求見下表
序號
項目指標
單位
水質要求
備註
1
電阻率
μs/cm
≤6， 25℃
在線檢測
2
水量和水溫
M3/h
8.0
3
水壓
Mpa
0.4±0.05
控制系統採用PLC+上位機方式實現自動控制。系統可實現現場就地和控制室集中控制兩種操作方式，系統可進行自動與手動運行方式的切換。
賣方負責純水站設計、施工、製造、包裝、運輸、安裝和調試，工程範圍包括：超純水系統、循環回流系統。
工藝給水接自廠房內現有給水管道；
工藝排水通過地溝或埋管排至室外排水井，埋管可由業主提供；
壓縮空氣接自廠房內現有的壓縮空氣儲罐；
氮氣管道由業主接至純水站內1米處；
車間內動力與照明用電接自值班室內業主提供的總配電櫃；
上位機與中央控制系統網絡接口標準採用Lon works網絡標準，符合Lon Talk協議；接口設在廠房軸線處；
再生間設排風扇通風；
室內採暖設計標準：值班室20℃，水站內15℃；
室內照明設計標準：值班室75LX，水站內50LX；
壓縮空氣系統與氮氣系統設連通控制閥，當水站內壓縮空氣系統壓力低於設定值時，控制閥自動開啟，氮氣進入壓縮空氣系統。連通處設在氮氣調壓閥前，氮氣壓力＞0.6 MPa，本公司負責連通控制閥系統，業主負責提供調壓閥。
純水站所需的外部公用條件如下：
1)電力消耗：380V/220V±10%，三相，50Hz，80KVA。
2)原水：正常水量17.5m3/h，最大水量54m3/h（多介質過濾器反洗時），壓力≥0.2 MPa。
3)儀表空氣：壓力0.6-0.7MPa，最大流量0.3Nm3/min。
4)氮氣：壓力0.1-0.2 MPa(調壓閥後)，純度：99.9995%，最大流量：0.3Nm3/min，歷時3-5秒。
5)反滲透濃水排水：8 m3/h。
6)化學品及投加量
序號
名稱
型號
外觀形態
標準
有效成分
投加量
1
鹼式氯化鋁
PAC
淡黃色液體
國標
10-11%Al2O3
3-5ppm
2
阻垢劑
PTP0100
無色液體
廠商標準
8倍濃縮液
1ppm
3
氫氧化鈉
化學純
固體
國標
10-15ppm
4
食鹽
化學純
白色固體
國標
5
氫氧化鈉
分析純
白色固體
國標
6
鹽酸
分析純
國標
36-37%
工藝流程圖詳見見附圖，主要工藝路線如下：
原水→原水箱→原水泵→氧化劑加藥裝置→UF裝置→UF原水箱→RO原水泵→還原劑加藥裝置→5μm保安過濾器→阻垢劑加藥裝置→一級高壓泵→一級反滲透膜組→一級RO產水箱→NaOH加藥裝置→二級高壓泵→二級反滲透膜組→RO產水箱→RO增壓泵→TOC去除器→脫氧膜組1→EDI裝置→氮封EDI產水箱→超純水泵→TOC去除燈→拋光混床→終端精密過濾器→超純水使用點。
用水點1：純水泵1→換熱器→TOC去除器→脫氧膜組2→一級拋光混床→二級拋光混床→終端濾器→去用戶終端工藝用水點
用水點2：→純水泵2→TOC去除器→精濾器→去用戶其它工藝用水點
用水點3：→二級RO產水箱→去用戶其它工藝用水點
工藝流程分為超濾預處理系統+反滲透初除鹽系統+EDI精除鹽系統+循環精處理系統四部分，即UF+RO+EDI+循環精處理 。各部分功能簡述如下：
超濾預處理系統作為反滲透的前處理，主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等妨礙後續反滲透運行的雜質。原水為自來水，水溫受季節變化的影響較大。
預處理的設備主要包括原水箱、原水泵、板式換熱器、氧化劑加藥裝置、超濾裝置（UF）和反洗泵等。
預處理的主要處理裝置為超濾裝置。超濾膜分離技術具有佔地面積小、出水水質好（出水SDI15小於3）、自動化程度高等特點。本系統採用超濾作為除鹽系統的預處理，超濾膜採用材質為PVDF的中空纖維，其表面活化層緻密，支撐層為海綿狀網絡結構，故耐壓、抗汙染、使用壽命長，且能長期保證產水水質， 對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。
超濾裝置採用全流過濾、頻繁反洗的全自動連續運行方式，運行30分鐘，反衝洗30秒。氣洗時間間隔為24--48小時。系統採用PLC控制。化學清洗頻率2～3個月，化學清洗時間10分鐘，和反滲透共用一套化學清洗系統。
l）UF主要特點
1）中空纖維外表面活化層孔隙率高，故纖維單位面積產水量大；
2）中空纖維強度高，採用反向衝洗和氣濟工藝，使組件可在全流過濾狀態下工作，化學清洗周期大大延長：
3）UF裝置操作成本低；
4）UF裝置操作和維護簡單。
2）超濾系統技術先進性
1）過濾膜採用PVDF，化學性能穩定，耐酸鹼，易清洗。
2）膜表面經過親水改性，水通量大，水量衰減小。
3）外壓式中空纖維膜，耐壓高，壽命長。
4）外壓式運行方式與內壓式膜．相比，進水條件寬，截留物不易堵塞進水流道，當原水懸浮物含量高時，不會象內壓式那樣造成汙染物濃縮並堵死在絲的中空通道中。外壓式膜即使在原水懸浮物含量較高的情況下，也能進行全流過濾，而內壓式則必須採用循環錯流過濾，水回收率低，動力消耗大。
5）採用氣水混合反衝洗方式，反洗效果好，性能恢復能力強。
6）超濾作為反滲透預處理同常規的過濾工藝相比具有以下優點：
●過濾水質顯著提高，大大延長反滲透的清洗周期，減少反滲透系統的投資量和運行費用
●只需一步處理，減少運行費用，提高效率減少了化學藥劑投加量
採用超濾系統作為反滲透的預處理，系統可適應較大範圍的進水水質變化，濁度小於50的情況下均可使用，且產水水質較好，產水SDI15值小於3。超濾的採用可以更有效地保護反滲透裝置，使反滲透膜免受汙染，使用壽命可從3年延長至5年，甚至更長時間；同時可提高反滲透膜的設計水通量，即在產水量不變的前提下可減少膜的使用數量，從而減少反滲透裝置的設備投資。超濾裝置的運行工況：
l）設計溫度：25℃
2）設計進水量：30 m3／h／套
3）設計產水量：28m3／h／套
4）系統回收率：≥95％（三年內）
5）組件清洗周期：2～6個月／次
反滲透初除鹽系統承擔了主要的脫鹽任務。反滲透系統設備包括超濾產水箱、UF水增壓泵、還原劑加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、NaOH加藥裝置、5μm保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組等。
在反滲透高壓泵前加入還原劑，用以還原水中的氧化劑，如剩餘氯［CI］，使水中的剩餘氯［CD＜0.1mg／L，使RO進水滿足RO裝置的進水要求。
阻垢劑加藥系統在反滲透進水中加入阻垢劑，防止反滲透濃水中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等難溶鹽濃縮後析出結垢，堵塞反滲透膜。從而損壞膜元件的應用特性，因此在進入膜元件之前設置了阻垢劑投加裝置。阻垢劑是一種有機化合物質，除了能在朗格利爾指數（ LSI）=2.6情況下運行之外，還能阻止SO2-的結垢，它的主要作用是相對增加水中結垢物質的溶解性，以防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質對膜的阻礙，同時它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔。
本系統推薦使用進口複合阻垢劑，它具有：
1）抑制析出作用。
2) 分散作用。
3）晶格扭曲作用。
4) 絡合作用。
在二級反滲透高壓泵前加入NaOH，用以調節其進水pH值，不僅可以提高RO裝置對鹽離子和TOC的脫除，而且能使RO產水的pH值滿足IONPURE的EDI裝置進水要求。
反滲透系統主要去除水中溶解鹽類，同時去除一些有機大分子，前階段未去除的小顆粒等。包括5μm保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗系統等。本工程中，擬採用陶氏公司的BW30－400型反滲透膜，單根膜脫鹽率可大於 99. 7％。
預處理系統產水進入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經收集後成為產品水，通過產水管道進入後續設備；水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。
在反滲透裝置停運時，自動衝洗3～5分鐘，以去除沉積在膜表面的汙垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養。
反滲透膜經過長期運行後，會積累某些難以衝洗的汙垢，如有機物、無機鹽結垢等，造成反滲透膜性能下降。這類汙垢必須使用化學藥品進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。化學清洗使用反滲透清洗裝置進行，裝置包括一臺清洗液箱、清洗過濾器、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表。當膜組件受汙染時，可以用它進行RO系統的化學清洗。反滲透裝置的運行工況：
1）設計溫度：25℃
2）設計進水量：56m3／h
3）設計產水量：
一級反滲透產水量：48m3／h
二級反滲透產水量：38.5m3／h
4) 系統回收率
一級反滲透回收率：≥75％（三年內）
二級反滲透回收率：≥80％（三年內）
5）系統脫鹽率: ≥ 97％（三年內）
6）組件清洗周期：3～6個月／次
EDI精除鹽系統主要功能是為了進一步去除水中的離子。EDI精除鹽系統設備主要包括RO產水箱、RO水增壓泵、紫外光殺菌器、脫氧膜裝置、EDI裝置等。
脫氧膜裝置採用脫氧膜2級串聯，配置真空泵，以抽真空和氮氣吹掃同時進行的方式，去除水中的CO2和溶解氧，裝置出力32m3／h,，滿足系統出水溶解氧＜5ppb的要求。
EDI技術是將電滲析和離子交換相結合的除鹽新工藝，該設備取電滲析和混床離子交換兩者之長，彌補對方之短，即可利用離子交換做深度處理，且不用藥劑進行再生，利用電離產生的H+和OH-，達到再生樹脂的目的。
IONPURE裝置主要技術參數：
l）設計進水量：30.5 m3／h
2）設計產水量：29.0 m3／h
3）回收率：≥90－95％
4）產水電阻率：≥16MΩ.cm
EDI的如下特點：
1）可連續生產符合用戶要求的合格超純水，產水穩定;
2）無需化學藥品進行再生，沒有化學物排放，屬綠色環保產品;
3）結構緊湊，佔地面積小，制水成本低;
4）出廠前完成裝置調試，現場安裝調試簡單;
5）運行操作簡單，勞動強度極低，培訓容易
6）模塊化組合，便於系統水量的調整;
7）運行電壓低能耗小。
循環精處理系統主要功能是為了保證系統出水的水質、水量的穩定性以及各項指標在通常狀態下滿足業主要求，本系統水量循環比例為1.5。系統設備主要包括氮封EDI產水箱、純水泵、電加熱器、TOC去除器、拋光混床、樹脂捕捉器、終端精密過濾器和終端超濾等。
脫氧膜裝置採用脫氧膜2級串聯，配置真空泵，以抽真空和氮氣吹掃同時進行的方式，去除水中的CO2和溶解氧，裝置出力 23.0 m3／h，溶解氧去除率 99.96％， CO2去除率92.30％。滿足系統出水溶解氧＜5ppb的要求。
TOC去除器的主要功能是利用185μm 波長紫外線將水光解成氫氧根離子和氫離子，氫氧根離子能氧化和裂解有機物，使其被氧化形成碳酸氫根離子後，被後續混床去除。TOC去除器出力23.0m3／h，TOC可減少到5ppb以下。
設置拋光混床是為了進一步去除超純水循環系統中可能引入的微量離子，保證出水電阻率 ＞ 18.1MΩ.cm，以滿足用戶要求。拋光混床內裝填的樹脂為超純水級樹脂，失效後無需再生，直接更換。更換周期約為6～8個月。
本系統採用精密過濾器及濾芯組件，此過濾器能有效截留超純水中的微細顆粒，保證出水水質。
系統中的控制對象主要是開關量，涉及到的控制對象除了開關閥以外，主要是泵設備的控制。也就是說系統是一個以開關量控制為主的系統；所以本控制系統採用可編程邏輯控制器（PLC）完成電氣和儀表部分的自動控制，同時可顯示工藝過程中的主要監測指標以及系統運行狀態。
根據系統特點，把工藝流程分為預處理系統、反滲透系統、精處理系統、循環精處理四部分。採用PLC集中控制。
PLC即可編程邏輯控制器，它根據編制的程序以及採得的數據信息進行邏輯運算，並將運算結果通過信號輸出到執行機構來控制系統設備的運行。
採集的數據信號（如流量、液位、閥門和馬達的反饋信號等）通過開關量輸入、模擬量輸入等卡件傳送至中央處理器CPU，CPU經過邏輯運算，將運算結果通過開關量輸出、模擬量輸出等卡件以及配合的外圍電路，驅動執行機構（如閥門、馬達等），用戶將編制的程序下傳至CPU，CPU按用戶指令進行運算，實現可編程控制。
原水泵、超濾反洗泵、UF水增壓泵、RO水增壓泵、EDI水增壓泵等均根據相應的水箱液位控制後停，同時聯鎖整個系統設備的啟停。
RO裝置的高壓泵進出口均裝有低壓和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低於某一設定值（通常為 0.1MPa）；會自動發出信號停止高壓泵運行，保護高壓泵不在無水情況下工作。當系統因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設定值時（通常為2.0MPa），高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電，同時停運相應的RO裝置，保護系統設備不受損害。
對於配比加藥的控制，本系統是根據對應反滲透裝置的啟停控制對應計量泵的啟停，從而實現定量投加。
氧化劑、還原劑、阻垢劑計量泵和對應的工藝流程泵聯鎖啟停。
超濾裝置的啟動、運行、反洗、氣洗、正洗、停機備用等過程均可由PLC實現自動控制。同時，設置一塊就地儀錶盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出其有關工藝參數，以及能在就地操作盤上操作相關的水泵和自動閥門。對重要參數如流量等設有在線檢測儀表，並設定有超限報警功能。
RO系統的啟動、運行、衝洗、停機備用等過程均可由PLC實現自動控制。同時，RO系統還設置一塊就地儀錶盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO有關工藝參數，如電導率、流量、pH值、壓力等；以及能在就地操作盤上啟停RO進水高壓泵及相關的自動閥門。對重要參數如流量、電導率、pH值、壓力等設有在線檢測儀表，並設定有超限報警功能。
當RO投入運行時，為了防止高壓泵突然啟動升壓，產生對RO膜元件的高壓衝擊破壞反滲透膜，在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設置一個漫開閥門，由可編程序控制器（PL）控制打開閥門，使反滲透膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在RO停止使用時，應用原水對RO膜組件自動衝洗3～5min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結垢而影響膜的性能。
EDI裝置的啟動、運行、停機備用等過程均可由 PLC實現自動控制，同時， EDI裝置還設置一塊就地儀錶盤和操作盤。對 EDI系統的重要參數如電阻率、流量等設在線檢測儀表，並設定有超限報警功能；可在就地操作盤調節整流器電流、濃水泵及相關的自動閥門。
控制系統硬體組成包括1套可編程控制器（PLC）和1臺程控櫃構成的控制系統。PLC採用性能可靠、廣泛應用於工業控制領域的產品。
我公司在大量實踐運用的基礎上開發的控制軟體，能為系統的運行和保護提供可靠的工作程序。
（1）PLC應用軟體：運行於PLC，實現各種控制功能。
（2）監控軟體：基於WINDOWS9X／NT平臺，功能強、使用簡單、運用可靠的軟體。 作為人機界面，用於操作、調試人員監視裝置運行狀態、控制現場設備的接口。
現場儀包括溫度、壓力、液位、流量、在線分析儀表和控制閥等。分析儀表有電導率、pH表等檢測儀表
現場儀表的選型原則是滿足工藝要求、質量可靠。
超純水站用電設備電壓等級為380／220VAC。設低壓配電櫃即MCC櫃，向超純水工藝系統動力設備供電。
電機採用自動／手動兩種操作方式。集控操作在PLC相統一進行，控制由PLC實現。控制室上位機用於監控電氣設備的運行狀態、參數、電氣設備故障報警等。
所有電動機分均設有就地操作按鈕。
防雷：根據有關規程、規範，接入全廠避雷系統。
接地：根據有關規程、規範、所有需要保護接地的電氣設備均可靠接入相應的接地系統。主要包括配電裝置、PLC裝置、機電設備、控制盤櫃等。
1.）原水箱
數量
：1臺
容積
：20m3
材質
：PE
附件
液位開關
：3個
水位控制閥
：1臺
製造商
2.）原水泵
數量
：3臺
規格
：Q=30m3/h H=0.40MPa
材質
：304SS
製造商
：
附件
壓力表
：3個
3.）保安過濾器（50μm）
型式
：立式圓筒
數量
：2臺
正常出力
：30m3/h
設計壓力
：0.6MPa
殼體材料
：304SS
濾芯材料
：PP
過濾公稱精度
：50μm
製造商
附件
壓力表
：4臺
取樣閥
：1臺
4.）氧化劑加藥系統
4.1)加藥箱
數量
：1臺
容量
：200L
材質
：PE
附件
液位開關
：1臺
製造商
4.2)加藥泵
形式
：隔膜式
數量
：1臺
流量
：9.5L/h
出口壓力
：0.69 MPa
材質
：PVC
製造商
附件
：底閥、多功能閥、PE管
5.）超濾裝置
數量
：2套
設備出力
：30m3/h
設計壓力
：≤0.6 Mp a
工作溫度
：5－40℃
UF膜元件
型號
：
材料
：PVDF
型式
：中空纖維膜
過濾型式
：外壓式
本體控制閥門
進水閥(Tomoe)
：1臺/套
出水閥(Tomoe)
：1臺/套
反洗進水閥(Tomoe)
：1臺/套
反洗排放閥(Tomoe)
：1臺/套
正洗進水閥(Tomoe)
：1臺/套
正洗排放閥(Tomoe)
：1臺/套
進氣閥(Tomoe)
：1臺/套
化學清洗進口閥
：1臺/套
化學清洗出口閥
：1臺/套
UF滑架
數量
：2臺
材質
：碳鋼外塗三層環氧漆
配管
配管材質
：UPVC
就地儀表及控制盤
數量
：2套
控制方式
：PLC自動控制
UF裝置儀表
流量計
：1臺／套
壓力表
：2合／套
製造商
6.）反洗水泵
數量
：1臺
規格
：Q=60m3/h H=0.20MPa
材質
：不鏽鋼
製造商
：
附件
7.）超濾水增壓泵
數量
：2臺
規格
：Q=60m3/h H=0.40Mpa
材質
：304SS
製造商
：
附件
壓力表
：3個
8.）還原劑加藥系統
8.1)加藥箱
數量
：1臺
容量
：200L
材質
：PE
附件
液位開關
：1臺
製造商
8.2)加藥泵
形式
：隔膜式
數量
：1臺
流量
：3.8 L/H
出口壓力
：0.76MPa
材質
：PVC
製造商
9.）阻垢劑加藥系統
9.1)加藥箱
數量
：1臺
容量
：200L
材質
：PE
附件
液位開關
：1臺
製造商
9.2)加藥泵
形式
：隔膜式
數量
：1臺
流量
：1.6 L/H
出口壓力
：0.76MPa
材質
：PVC
製造商
10.）一級反滲透系統
數量
：1套
出力
：48m3/h
回收率
：75％
排列方式
：5-3排列
製造商
10.1) 保安過濾器（5μm）
型式
：立式圓筒
數量
：1臺
正常出力
：60m3/h
設計壓力
：0.6MPa
殼體材料
：304SS
濾芯材料
：PP
過濾公稱精度
：5μm
製造商
附件
壓力表
：2臺
取樣閥
：1臺
10.2) 一級反滲透高壓泵
型式
：立式多級泵
數量
：1臺
運行流量
：60m3/h
運行壓力
：1.55MPa
過流元件材質
：304SS
製造商
：
10.3)一級RO膜元件
型式
：TFC渦卷式反滲透膜
型號
：BW30-400
數量
：48支
性能
：單支膜脫鹽率＞99.7%
材質
：TFC
製造商
10.4)一級RO膜殼
型號
：80A30-6W
數量
：8支
材料殼體
：FRP
工作壓力
：300psi
製造商
10.5)RO滑架
10.6)配管
10.7)就地儀表及控制盤
10.8)自動閥門
10.9)一級反滲透裝置儀表
A） RO產水流量表
數量
：1臺
型式
：轉子式
量程
：0-50m3/h.
製造商
B）RO濃水流量表
數量
：1臺
型式
：轉子式
量程
：0－15m3/hr.
製造商
C）RO進水電導表
數量
：1臺
型式
：液晶顯示
量程
：1－1000μs/cm
型號
製造商
D）RO產水電導表
數量
：1臺
型式
：液晶顯示
量程
：0－100μs/cm
型號
製造商
E）RO產水PH
F）
數量
：5臺
量程
：0－2.5MPa/0-1.0MPa
製造廠
G）高、低壓力開關
H）SDI儀
2.）UF、RO化學清洗設備
2.1)清洗溶液箱
型式
：垂直圓筒
數量
：1臺
有效容積
：2000L
設備本體材料
：PE
2.2)清洗泵
型式
：SV型
數量
：1臺
規格
：32m3/h，H=0.35MPa
材質
：304SS
製造商
：
附件
：
壓力表
：1臺
2.3)5μm保安過濾器
型式
：立式圓筒
數量
：1臺
設備正常出力
：32m3/h
設計壓力
：0.6MPa
濾芯材質
：PP
製造商
2.4)儀表
2.5)配管
3.）一級RO水箱
數量
：1臺
容積
：3m3
材質
：FE
附件
液位開關
：3個
空氣過濾器
：1個
4.）NaOH加藥系統
4.1)加藥箱
數量
：1臺
容量
：200L
材質
：PE
附件
液位開關
：1臺
製造商
4.2)加藥泵
形式
：隔膜式
數量
：1臺
流量
：3.8 L/H
出口壓力
：0.6 MPa
材質
：PGC
製造商
5.）二級反滲透系統
數量
：1套
出力
：38.5m3/h
回收率
：80％
排列方式
：4-2排列
製造商
5.1)二級反滲透高壓泵
型式
：立式離心泵
數量
：1臺
運行流量
：48m3/h
運行壓力
：1.5MPa
過流元件材質
：316SS
5.2)
型式
：TFC渦卷式反滲透膜
型號
數量
：36支
性能
：單支膜脫鹽率＞99.7%
材質
：TFC
製造商
5.3)RO膜殼
型號
：80A30-6W
數量
：6支
材料殼體
：FRP
工作壓力
：300psi
5.4)RO滑架
5.5)配管
低壓配管材質
：UPVC
高壓配管材質
：1Cr18Ni9Ti
5.6)就地儀表及控制盤
5.7)自動閥門
5.8)反滲透裝置儀表
I）RO產水流量表
數量
：1臺
型式
：轉子式
量程
：0-50m3/h.
製造商
J）RO濃水流量表
數量
：1臺
型式
：轉子式
量程
：0－20m3/hr.
製造商
K）RO進水電導表
數量
：1臺
型式
：液晶顯示
量程
：1－1000μs/cm
型號
製造商
L）RO產水電導表
數量
：1臺
型式
：液晶顯示
量程
：0－1000μs/cm
型號
製造商
M）壓力表
N）高、低壓力開關
6.）二級RO水箱
數量
：1臺
容積
：15m3
材質
：PE
附件
液位開關
：3個
空氣過濾器
：1個
7.）RO供水泵
數量
：2臺
規格
：Q=8m3/h H=0.45MPa
材質
：316SS
製造商
：
附件
壓力表
：2臺
8.）EDI原水泵
數量
：2臺
規格
：Q=32m3/h H=0.55MPa
材質
：316SS
製造商
：
附件
壓力表
：2臺
9.）TOC去除裝置
數量
：1臺
殼體材質
：316LSS
波長
：185nm
處理能力
：32m3/h
壓力等級
：1.0MPa
附件
：紫外線強度檢測、工作小時累計、狀態指示
產地
10.）脫氧膜裝置
數量
：1套
膜元件規格
：10″×28″
膜元件數量
：2支
裝置出力
：32m3/h
附件
：真空泵
膜元件生產商
：
裝置製造商
11.）EDI裝置
數量
：1套
出力
：Q=29m3/h
回收率
：90-95％
產水電阻率
：≥16 MΩ·cm
膜件數量
：8支
製造商
配件
整流櫃
：1套
儀表、管道、閥門
：1套
機架
：1套
12.）超純水箱
數量
：1臺
容積
：15m3
材質
：超純水用FRP
附件（進口）
：氮封裝置、回水背壓閥、液位傳感器
製造商
13.）變頻純水泵1
數量
：2臺
規格
：Q=6m3/h, H=50m
材質
：316SS
製造商
：
附件
壓力表
：2個
14.）去除TOC裝置
數量
：1臺
殼體材質
：316LSS
波長
：185nm
處理能力
：6m3/h
壓力等級
：1.0MPa
附件
：紫外線強度檢測、工作小時累計、狀態指示
產地
15.）終端精密過濾器
數量
：1臺
殼體材質
：316LSS
過濾精度
： 0.1μm
處理能力
：6m3/h
濾芯數量
：6支
壓力等級
：1.0MPa
附件
壓力表
產地
16.）變頻純水泵2
數量
：2臺
規格
：Q=35m3/h, H=60m
材質
：316SS
製造商
附件
壓力表
：2個
17.）板式換熱器
型式
：板式
數量
：1臺
正常出力
：35m3/h
設計壓力
：0.6MPa
溫升範圍
：9-22℃
材質
：316L
製造商
：VIEX
附件
溫度控制閥
：1臺
18.）去除TOC裝置
數量
：1臺
殼體材質
：316LSS
波長
：185nm
處理能力
： 35 m3/h
壓力等級
：1.0MPa
附件
：紫外線強度檢測、工作小時累計、狀態指示
產地
19.）脫氧膜裝置
數量
：1套
膜元件規格
：10″×28″
膜元件數量
：1支
裝置出力
：35m3/h
附件
：真空泵
膜元件生產商
裝置生產商
20.）一級純水拋光混床
數量
：2臺
規格
：DN800
壓力等級
：1.0MPa
處理能力
：19m3/h/臺
外殼材質
：超純水用FRP
製造商
半導體級樹脂
21.）二級純水拋光混床
數量
：2臺
規格
：DN800
壓力等級
：1.0MPa
處理能力
：19m3/h/臺
外殼材質
：超純水用FRP
製造商
半導體級樹脂
22.）超純水終端在線儀表（一）
22.1) 電阻率表
數量
：1個
型式
：液晶顯示(雙探頭)
電阻率表
：終端出水及回水
製造商
22.2) 流量表
22.3) 溫度變送器
23.）純水終端在線儀表（二）
23.1) 電阻率表
數量
：1個
型式
：液晶顯示
電阻率表
：終端出水及回水
製造商
23.2) 流量表
24.）軟化水出水在線儀表（三）
24.1) 電阻率表
24.2) 流量表
25.）氣與控制系統
25.1) 電氣
A）低壓配電櫃
B）就地開關箱
25.2) 控制系統
C）控制櫃
D）PLC系統
E）PLC控制軟體
F）上位機
數量
：1套
規範
PⅣ800/128M/20G/21」彩顯
產地
環保人必需關注的公眾號
品牌推廣、商務合作：
聯 系 人：13812235820（長按複製添加）
技術諮詢：13861523368（長按複製添加）