相信有部分購買光纖雷射切割機的客戶,對於雷射切割機的原理可能不是很清楚,現在就讓小編給大家講解一下光纖雷射切割機的基本原理。
一、雷射切割的原理
雷射束聚焦成很小的光斑,使光斑處達到很高的功率密度,光斑下材料很快被加熱至氣化溫度,蒸發形成孔洞,追著光速與材料相對移動,使孔洞連續,形成寬度很窄的切縫。
二、雷射切割的特點
1:切割質量好。由於雷射光斑小,能量密度高,一次雷射切割就能獲得較好的切割質量。雷射切割的割縫一般在0.1-0.2mm,熱影響區寬度很小,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面呈現較為規則的矩形。雷射切割的切割面無毛刺,表面粗糙度R一般可到達12.5um以上,雷射切割甚至作為最後一道加工工序,切割面一般不需要再加工即可直接進行焊接,零部件可直接使用。
2:切割速度快。雷射切割的速度比較快。例如使用2000W雷射功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min,2mm厚的不鏽鋼切割速度為5.5m/min。因為雷射切割時工件熱影響區小,變形小,不需要裝夾固定,既可以節省裝夾夾具,又節省了裝夾等輔助時間。
3:可切割材料的種類多。於氧-乙烷切割和等離子切割等切割方法比較,雷射切割的材料的種類較多,包括金屬,非金屬,金屬基和非金屬基複合材料等。對於不同的材料,由於材料自身對雷射的吸收率不同,會表現出不同的雷射切割適應性。
4:適合大件產品的加工。大件產品的模具製造費用很高,雷射加工不需要任何模具,而且雷射加工完全避免材料衝剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本,提高產品的檔次。
5:清潔 安全 無汙染。雷射切割過程中噪聲低、振動小、無汙染,大大改善了操作人員的工作環境。
6:不易受電磁幹擾。與電子束加工不同,雷射加工對電磁場幹擾不敏感,無需真空環境。
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