在本文中，我們將討論用於堆焊的焊絲。堆焊複合耐磨板以普通鋼板為基材，表面堆焊有碳化鉻層，使鋼板具有更高的強度。因此，堆焊耐磨板的質量主要由焊絲和堆焊工藝決定。耐磨焊絲有許多詳細的分類，它可以分為單層焊絲，雙層焊絲和多層焊絲。從使用類別來看，可分為各種修補焊絲和氣體保護焊絲。優質焊絲送絲順暢，電弧穩定，直徑均勻。焊絲飛濺小，煙塵少，沉積效率高。優質的焊絲基本上每包焊絲都是沒有接縫的完整焊絲。具有上述特徵的焊絲是高質量的焊絲。
1.2mm，1.6mm，2.4mm，2.8mm和3.2mm幾種規格是焊絲按厚度劃分的，不同規格的焊絲具有不同的硬度，優質的焊絲硬度可以達到HRC55以上，越高越好。碳和鉻的含量決定了焊絲的硬度。基本焊絲的碳含量約為3.0-5.0，鉻含量為15-30。表面的對接焊層應具有較好的耐衝擊性，不易脫落是優質焊絲堆焊後的優點。焊絲可根據不同行業進一步細分，例如，如果有製造商，則該焊絲可分為水泥立式磨削堆焊焊絲，輥子堆焊焊絲，擠壓輥子堆焊焊絲，星輪修補焊絲等具體類別。氣體保護焊絲也可分為抗衝擊焊絲，耐高溫焊絲，氣體保護修復焊絲和包含各種特殊元素的焊絲。
在堆焊耐磨板的生產中，焊接板平臺非常重要。目前，先進的焊接板平臺都是全自動的多頭平臺。多頭平臺比單頭平臺具有更高的焊接效率。堆焊的耐磨板不易從焊接層上脫落，且板彎大。而且，新型焊板平臺具有很高的自動化水平，可以控制每把焊槍的起停，高度，並可以在斷點處實現連續焊接的功能。焊接的雙金屬複合耐磨板應具有均勻的表面硬度，光滑的表面和細小裂紋的特點。
此外，堆焊工藝不僅可以生產雙金屬耐磨板，現在還可以使用耐磨管堆焊設備在鋼管中進行堆焊，以生產堆焊耐磨板。該生產過程是使用普通的直型鋼管，在其內部鋪設耐磨層，從而可以實現至少80mm的耐磨管堆焊。生產長度可達3000mm。
它也可以直接焊接在彎頭中。該過程比帶有耐磨板的滾動管更有效，並且組件更耐用。
隨著耐磨板的普及，小編相信會有越來越多的人了解它的相關知識，也希望本篇文章能為您提供幫助。