目前國內的手動液壓鉗大致分為兩種形態，一種是C型頭一種是H型頭。但他們都有一個共同點，那就是每次更換線徑以後，鉗口都要更換相應的模具。一套液壓鉗要十幾套模具甚至更多。對於工人操作要求高，工作效率低，費時費力，容易誤操作換錯模具，同時手動液壓鉗的操作精度低不能滿足實際操作需要。目前市場上手動液壓鉗由於其體積小、重量輕(單手操作)等特點給電力系統安裝和維修帶來極大的方便。但唯一不方便的就是要頻繁的更換模具，電工施工電纜從中間差了十多種規格，工作中途需要不停的更換模具。
而在實際的操作中，有的電纜其直徑較粗，為了能夠切線方便和接線方便，會使用到相應的液壓鉗，在實際的使用中，如需對一個其直徑較粗的電纜進行處理時，需要使用到各種各樣的鉗，而目前市場上的上述鉗的功能單一，不能達到一鉗多用的功能，造成施工難度加大，效率降低。
本實用新型提供了一種電工線徑通用單模手動液壓鉗，解決了背景技術中的手動液壓閥需要不斷更換模具的缺點。
技術方案一種電工線徑通用單模手動液壓鉗，包括液壓鉗本體，液壓鉗本體包括C型頭和固定手柄，固定手柄一側設有活動手柄，活動手柄通過液壓連接件與液壓鉗本體連接，液壓鉗本體中部內設有液壓油缸，液壓油缸上部的油缸活塞杆上部設有下模具，與油缸活塞杆相對的C型頭內設有U型凹槽，U型凹槽的上側設有上模具定位銷，上模具定位銷與上模具相連接，上模具與下模具相對應，液壓油缸下部、固定手柄的上部設有油饢，液壓鉗本體中部外側設有洩油閥，洩油閥通過油路與液壓油缸相通；
當液壓鉗要夾緊電纜時，通過調整活動手柄，調整液壓油缸內的活塞杆，活塞杆上的下模具4隨著調整，以適用當前電纜的線徑，調整好後，壓緊活動手柄8上下模具壓緊電纜；當要鬆開時，打開洩壓閥11，液壓油缸6內的液壓油回到油饢，油缸活塞杆帶動下模具下降，鬆開當前夾緊的電纜；當要夾緊線徑變大的電纜時，下模具上升的距離變小，當要夾緊的電纜線徑變小，則下模具上升的距離變大，以適應不同規格線徑的電纜。不管電纜的線徑如何變化，由於上模具的倒U型設置，使得倒U型上模具始終保持兩個點與電纜接觸，然後下模具與電纜相接觸，使得電纜始終保持三個點與上下模具接觸，從而壓緊電纜銅、鋁線端線與線管鼻子，緊密連接，不易脫落。
有益效果是：本實用新型通過設置上模具和下模具，通過液壓油缸控制油缸活塞杆，從而控制下模具上升或者下降，以適用不同規格的電纜，一模具即可通用所有規格的電纜，不用更換模具，方便快捷，大大提高了工作效率。
隨著全球性產業結構的調整不斷深化，各大電力施工工具製造商由傳統縱向經營、追求大而全的生產模式逐漸轉向以產品設計和品牌塑造為主的專業化經營模式，逐漸降低零部件自製率，依賴外部獨立的供應商。要想做強做大實際上並不難，就是要有切實實際的方式和方法，既要有自己的特色，又要有傳統加現代的手法。而該技術產品的問世能提高企業品牌和產品實用性在市場上的優勢和特色所在。