冷軋和熱軋的區別：
冷軋鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程，而是在於軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低於鋼材再結晶溫度的就成為冷軋鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產品表面是黑灰暗淡的。冷軋鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋鋼表面光亮，質量好，可以直接用來加工成品。
一、碳當量
熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相持不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不鏽鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。
二、表面質量
熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。熱軋鋼板表面質量差點(有氧化\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為衝壓用板。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板。
三、生產工藝
熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產工藝不同。熱軋就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱。一般要加熱到再結晶溫度以上才進行軋制，讓鋼材內部重結晶，讓它的材料性能更優，但熱軋不會改變金屬的結構性能。
四、機械性能
一般來說，冷軋鋼板具有更好的強度，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
熱軋優點：
熱軋缺點：
經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物，主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽，被壓成薄片，出現分層/夾層現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；
不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
冷軋優點：
冷軋缺點：
雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；
冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；
冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
本期編輯：寒溪
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