採用國際 45 號鋼材,特殊製造工藝、尺寸精度高、質量可靠,能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。下面小編來具體介紹一下鋼筋連接套筒標準連結方法和優缺點,希望可以幫助到大家。
鋼筋連接套筒標準連結方法機械連接,套筒連接,高層建築應用.用於梁筋的連接
鋼筋連接套筒的優缺點我國目前建築市場上使用的鋼筋焊接方法,進行了不斷的調查,研究,試驗,綜合用戶信息反饋發現:搭接法,閃光焊,電渣焊,氣壓焊,以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中,搭接法屬於淘汰法不與論述,閃光焊合格率最低,大約三分之一不合格;電渣焊次低,特別是電渣焊橫向焊接後,合格率極低,一般都不能做檢測試驗,只有氣壓焊接法能夠做到合格率達到百分之百。
其他幾種焊接方法中,螺紋連接法成本最高,約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計算用電量,氣壓焊法成本最低約0.3元/頭左右,若不計算用電量,電渣焊接法成本最低約0.2元/頭左右。若從設備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價格的1/3左右, 是投資最少的。
氣壓焊的缺點是對操作工人的技術要求較高,這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規程》,其中對氣壓焊焊接方法規定:「氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態氣壓焊(開式)和固態氣壓焊(閉式)兩種:在一般情況下,宜優先採用熔態氣壓焊。」其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規定:「近幾年來,由於熔態氣壓焊的成功及推廣應用,增列本條文。
採用熔態氣壓焊時,可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求,操作簡便,工效高,故規定在一般情況下,宜優先採用。」近幾年來根據工地現場反覆試驗,熔態氣壓焊法比以前普遍使用的固態法要容易掌握的多,而且由於熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 並且改進了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術的所有弊端問題。2005年壓焊機出口日本,對日本國的建築鋼筋連接法進行了一定的了解,大約72%都是採用氣壓焊焊法,且使用氣壓焊焊接法還在增加。
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