因此為了降低 PCB 製造工廠的火災風險，需要企業建立完善的工廠安全檢查體系，對保養執行者需要進行監督稽核，對動力線路，端子，電器保護元件檢查，消耗品更換&清潔的狀況檢查的制度， 並定期進行檢討，以降低企業運行風險。無論起火事故大小，發生後都需追根究底，徹底查明事故原因，並水平展開檢查，杜絕各種著火隱患。
1、新職工入廠，要先進行三級安全教育，學習基本消防安全知識，經考核合格後才能上崗操作
A、廠級教育：由單位領導、安全、消防等有關人員給新職工上安全課，介紹本單位的生產環境，重點防火部位，消防安全制度，滅火設施，學會使用一般的滅火器材。
B、車間級教育：主要介紹本車間的生產特點，具體的安全制度及消防器材的分布情況，並學會使用操作方法。
C、班組級教育：主要結合新工人的具體工作介紹操作規程，操作中的防火知識，以及發生事故苗頭的應急措施。
2、對易燃易爆崗位操作人員和特殊工種人員，在經過三級教育後，還要先在老工人的監護下，經過一段時間練習，確認已具備獨立操作能力，方可獨立操作。
3、工作在本單位車間、部門調動，凡車間工種不同仍要進行車間級和班組級安全教育。
1、發生火災後，崗位責任人要立即報警，同時積極組織撲救。
2、調查處理火災事故，應按「三不放過」的原則，查明原因，分清責任，總結教訓，落實防範措施，並根據事故情節，對有關責任者嚴肅處理，情節嚴重的要追究有關人員的刑事責任。3、發生火災後，應將事故經過、損失和調查處理情況在防火檔案中登記備案，並寫出書面報告，呈報上級主管部門或公安消防機構。
1、貯存危險物品應按性質分類，專庫存放，並設置明顯的防火標誌，註明品名、特性、防火措施和滅火方法；根據危險源的特性，配備足夠的消防器材，相牴觸的物品不得混存；
2、貯存易燃易爆物品的倉庫，不能過量貯存，隨用隨領；
3、貯存汽油、柴油、稀料的場所，嚴禁動用明火和帶入火種，電氣設備、開關、燈具、線路必須符合防爆要求。
4、對怕潮（如乙炔）怕曬（如氧氣瓶）等物品不許露天存放，以防受潮或曝曬而發生火災、爆炸等事故；
5、管理危險物品的工作人員，應熟悉危險物品的特性，防火措施及滅火方法。工作人員不準穿帶釘子的鞋和化纖衣服，非工作人員嚴禁進入；
6、搬運和操作易燃易爆的危險物品應輕裝、輕卸，嚴禁用易產生火花的工具敲打和起封；啟開稀料、汽油的封蓋時，必須用規定的銅質扳手；
7、維修、檢查設備機件，嚴禁使用汽油、稀料等易燃物品清洗；
8、嚴禁將使用剩餘的稀料、汽油等易燃易爆物品倒於下水道，必須將其盛於桶內回收
1、凡在禁火區動用電氣焊等明火作業，施工單位應持經審查批准，籤發明火作業許可證，方可作業；
2、明火作業時應清除周圍的可燃物，檢查動火設備的技術狀況，並採取可靠的防範措施，配足備齊相應的消防器材，安排專人監護。
3、對於違反上述規定，未經批准而動火引起火災的，要追究有關人員的責任，造成重大損失的要依法追究刑事責任。
五、 消防器材管理維修制度
1、消防器材要放置於通風乾燥，取拿方便的地方。
2、對消防器材應加強維修和保養，要保持整齊、乾淨防鏽蝕，不得曝曬、雨淋，對怕凍的器材在冬季應採取防凍措施，使其處於完好狀態。
3、對消防器材定期進行檢查，對無壓和過期的滅火器要及時更換維修。
4、消防器材的管理、維修由保衛負責，各車間、倉庫部位的消防器材應定點定人落實責任。
5、消防器材無警不動，對挪用或損壞者應給予適當處理，情節嚴重的交公安機關按有關規定處罰。