2020年上半年，豪順精密生產車間如火如荼地進行自動線體的設備升級，為下半年的產能提升做好全面鋪墊，這裡向大家介紹線體上真空產生器的升級改造。
以往自動線體上的真空產生器總是掉料，吸不到料，吸力小，造成了生產時間和人力資源的浪費，徒增了員工的勞動強度。為此，生產部門和自動化部門共同決定對真空發生器進行全面的改新換代，提高生產效率，節約人力資源。第二代真空產生器，它的吸力更大，吸得更穩定，密封性更好，使用壽命更長，而且它有很直觀的吸力大小顯示，更容易維修。自使用以來，對比第一代真空產生器，維修率下降了百分之八十，維修時間不到以前的一半，為生產線節約了很多維修時間。（介紹人：設備組組長謝運明）
走進車間，各條自動線正快速而有序地運行著，速度之快，運行之穩，格外引人注目。車間班組長也在感慨：
「自從這條大線換了真空產生器後，這生產順了很多，日產量也從以前的不到2800到現在的超3200，因為這條線打的都是大（背）板，要是以前總是時不時就給你來一次掉料、吸不到料的情況，甚是煩人，現在好了，只要不是模具和機器的問題，這打起來非常的順，也沒什麼掉料的情況了，白班產量平均提高了四到五百（個）。」
空口無憑，我們用數據說話：
下半年的產能對比去年同期，在同等訂單充足的條件下，產能提高了約15%。以10月份為例，去年10月份的總產能不到100萬，2020年的10月份總產能已超110萬。再以八線兩年的10月份數據做對比，去年10月份，8線總產量約為10萬個，今年10月份，八線的總產量約為16萬，多了5萬不止。
圖為A8線
中國有句老話說得好：磨刀不誤砍柴工，還有一句名言：工欲善其事，必先利其器。豪順公司通過這一次的設備升級，實實在在提高了產能，為以後實現產品升級、多元化的發展打下了堅實的基礎。可以預見，在日漸激烈的市場競爭中，我司競爭力必然會日漸強大，一步步走向行業領軍位置。
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文章 | 林松超
編輯 | 吳嬋娟