優化可燃、有毒氣體洩漏報警管理,防範遏制重特大事故

由生產分管負責人組織，生產管理部門牽頭，確定報警的目標、原則及策略；建立檢測報警裝置臺帳；編制全廠性和各裝置、各部位的可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖；檢查報警信號是否發送至有操作（值班）人員常駐的控制室、場所進行報警；操作人員及時、安全控制過程（如：調整工藝參數、通過對講機通知外操調節操作）或停啟設備、停車，並對報警及處警情況全面記錄；將存在故障的檢測報警裝置第一時間報告給設備管理部門；定期組織審核、分析在役檢測報警系統的合理性，適時優化。

在可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置可視化方面，據說惠生（南京）清潔能源股份有限公司在中央控制室大屏幕上，安全生產流程和全廠區580臺可燃有毒氣體報警器檢測點分布位置一目了然，一旦發生報警，可第一時間顯示發生地點，這種做法值得學習。

上述報警及處警情況全面記錄的內容應包括：報警的具體位號和位置，報警時間，報警原因分析，採取的處理方法，恢復至正常操作的時間。生產車間應每天匯總各個崗位的報警記錄，管理人員、技術人員和操作人員一起每周或每兩周對不能接受的報警進行進一步的處理，實施必要的優化變更。還可以將每天匯總的各崗位記錄情況，製成餅圖、平均報警率、最大報警率、TOP10 報警等，對全年裝置報警優化成果進行分析，適時總結並制定未來的安全運行和管理計劃。