在生產過程中，錘式破碎機的軸會被卡住，如何解決？ 錘式破碎機的軸承鎖定有四個主要原因：1.組裝不正確； 2.油封問題； 3.差距問題； 4.潤滑問題。 具體解決方案，鄭州商戰機械設備為您解答
錘式破碎機是一種以衝擊形式破碎物料的設備，分為單轉子和雙轉子兩種。 它是破碎破碎機的一部分，可直接破碎粒徑在600-1800毫米至25或更小的材料。 錘式破碎機適用於水泥，化工，電力，冶金和其他工業領域的中等硬度物料的破碎。 壓碎的物料為煤，鹽，白堊，石膏，磚，石灰石等。 它也可用於破碎木材，紙張和破碎的石棉水泥的廢料，這些纖維結構堅固，具有彈性和韌性，可回收石棉纖維等。 錘式破碎機不僅可以用於破碎生產線，制砂生產線，還可以用於選礦生產線的圓錐破碎機。
在礦山生產中使用的破碎機中，經常會有錘子和破碎的軸承鎖住，那麼錘子破碎的軸承鎖又是什麼？
所謂軸承鎖緊，是指軸承在運行過程中產生大量的熱量，不能在短時間內散發熱量，導致軸承溫度急劇上升，然後將軸承鎖緊。 這種現象在設備檢修和生產服務場所非常普遍。 軸承發熱的具體原因如下：
一，組裝不當
1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內圈和軸的配合不正確。
在組裝過程中，不打磨內孔，並測量尺寸，然後更換新軸承進行組裝。 測試後，溫度升高過高。 當去除檢測量時，發現軸承容納孔已經變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導致軸承的徑向間隙小，並且滾動元件不均勻地旋轉並且滾動軸承 磨損加劇。 軸承的內圈和軸太大，軸承的內圈隨滾動元件和軸一起旋轉，並且摩擦力導致軸承產生熱量和振動。
2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。
如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會導致回火，並且硬度和精度會降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙調整不當。
在實際工作中，許多安裝有時只能通過手工調試，並且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。 如果軸向間隙太小，則可能導致軸承發熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘。 如果軸向間隙太大，動副的衝擊力會增加，而剛性會降低，這將導致操作。 異常，甚至導致劇烈振動或籠子損壞。
二，油封問題
油封是用於密封機械設備中的旋轉軸的油封元件，並且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封。環。 對於帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質侵入，從而延長油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導致油封 乾燥並損壞，因此在安裝唇封時請務必在唇上注脂。
三，差距問題
在組裝過程中，如果不仔細檢查墊片的尺寸並進行組裝測試，則溫度將在一段時間後迅速升高。 軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊確定。 減小隔圈的尺寸，用圓螺母調節內圈的尺寸，然後將軸承壓縮，軸承的軸向間隙會變小，在運行中會產生熱量。
四，潤滑問題
軸承中的油脂不應過多。 如果脂肪過多，則摩擦扭矩會增加，軸承溫度也會升高。 如果脂肪量太少，將無法獲得可靠的潤滑，並且會發生幹摩擦。 一般而言，加脂的合適量為軸承中總空隙體積的1/3至1/2。 因此，有必要根據使用要求定期塗抹適量的潤滑脂。