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《2071年最新軸承編號大全》！！
軸承的分類
從左往右數第一個或第一個和第二個數字加在一起
「6」表示深溝球軸承（0類）
「4」表示雙列深溝球軸承（0類）
「2」或「1」表示調心球軸承（基本型號共四個數字）（1類）
「21」「22」「23」「24」表示調心滾子軸承。（3類）
「N」表示圓柱滾子軸承（包括短圓柱滾子和細長滾針的一部分）（2類）
「NU」內圈無擋邊。
「NJ」內圈單擋邊。
「NF」外圈單擋邊。
「N」外圈無擋邊。
「NN」雙列圓柱滾子，外圈無擋邊。
「NNU」雙列圓柱滾子，內圈無擋邊。
滾子長度是直徑尺寸的最少5倍的，稱之為滾針軸承（4類）
「NA」旋削外圈滾針軸承
「NK」衝壓外殼滾針軸承
「K」滾針和保持架組件，無內外圈。
「7」表示角接觸球軸承（6類）
「3」表示圓錐滾子軸承（公制）（7類）
「51」「52」「53」表示向心推力球軸承（基本型號共五個數字）（8類）
「81」表示推力短圓柱滾子軸承（9類）
「29」表示推力調心滾子軸承（9類）
軸承國家標準
GB-T 305-1998 滾動軸承外圈上的止動槽和止動環尺寸和公差
GB-T 308-2002 滾動軸承鋼球
GB-T 309-2000 滾動軸承滾針
GB-T 4661-2002 滾動軸承 圓柱滾子
GB-T 4662-2003 滾動軸承 額定靜載荷
GB-T 6391-2003滾動軸承 額定動載荷和額定壽命
JB-T 3034-1993 滾動軸承 油封防鏽包裝
JB-T 3573-2004 滾動軸承 徑向遊隙的測量方法
JB-T 6639-2004 滾動軸承零件 骨架式丁腈橡膠密封圈技術條件
JB-T 6641-2007 滾動軸承 殘磁及其評定方法
JB-T 6642-2004 滾動軸承零件 圓度和波紋度誤差測量及評定方法
JB-T 7048-2002 滾動軸承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滾動軸承 清潔度評定方法
JB-T 7051-2006 滾動軸承零件 表面粗糙度測量和評定方法
JB-T 7361-2007 滾動軸承 零件硬度試驗方法
JB-T 7752-2005 滾動軸承密封深溝球軸承技術條件
JB-T 8196-1996 滾動軸承 滾動體殘磁及其評定方法
JB-T 8571-1997 滾動軸承 密封深溝球軸承 防塵、漏脂、溫升性能試驗規程
JB-T 8921-1999 滾動軸承 及其零件檢驗規則
JB-T 10336-2002 滾動軸承及其零件補充技術條件
JB-T 50013-2000 滾動軸承 壽命及可靠性試驗規程
JB-T 50093-1997 滾動軸承 壽命及可靠性試驗評定方法
—— 前置代號
前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其餘代號用小圓點與基本代號隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
R—— 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112.
—— 內部設計
—— 外形尺寸及變形設計
—— 密封
—— 保持架
—— 公差
—— 遊隙
—— 熱處理
—— 特殊設計
—— 工具機主軸軸承
—— 低噪省軸承
—— 後置代號
後置代號置於基本代號的後面。當具有多組後置代號時，應按軸承代號表中所列後置代號的順序從左至右排列。某些後置代號前用小圓點與基本代號隔開。
後置代號 — 內部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化
例 : 角接觸球軸承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。
例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。
VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同於同型號的標準軸承）。
例： NJ2312VH 。
後置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構
DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。
DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標註 S 。
X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例： 32036X
Z••—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不鏽鋼製軸承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
後置代號 —— 密封與防塵
RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。
後置代號 — 保持架及其材料
1 實體保持架。
A 或 B 置於保持架代號之後， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。
F—— 鋼製實體保持架，滾動體引導。
FA—— 鋼製實體保持架，外圈引導。
FAS—— 鋼製實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
FB—— 鋼製實體保持架，內圈引導。
FBS—— 鋼製實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
FH—— 鋼製實體保持架，經滲碳淬火。
H ， H1—— 滲碳淬火保持架。
FP—— 鋼製實體窗型保持架。
FPA—— 鋼製實體窗型保持架，外圈引導。
FPB—— 鋼製實體窗型保持架，內圈引導。
FV ， FV1—— 鋼製實體窗孔保持架，經時效、調質處理。
L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M ， M1—— 黃銅實體保持架。
MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。
MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP—— 玻璃纖維增強聚醯胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，滾子引導。
TVPB—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1—— 玻璃纖維增強聚醯胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。
衝壓保持架
J—— 鋼板衝壓保持架。
JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。
保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例： NU 1008M 1 。
後置代號 — 無保持架軸承
V—— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。
後置代號 —— 公差等級（尺寸精度和旋轉精度）
P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。
P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 4 級。
P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP—— 尺寸精度相當於 5 級，旋轉精度相當於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP—— 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG—— 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級，低於 2 級（主軸軸承）。
後置代號 — 遊隙
C1—— 遊隙符合標準規定的 1 組，小於 2 組。
C2—— 遊隙符合標準規定的 2 組，小於 0 組。
C0—— 遊隙符合標準規定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3—— 遊隙符合標準規定的 3 組，大於 0 組。
C4—— 遊隙符合標準規定的 4 組，大於 3 組。
C5—— 遊隙符合標準規定的 5 組，大於 4 組。
公差等級代號與遊隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上遊隙組號（ 0 組不表示）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向遊隙 3 組。
P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向遊隙 2 組。
非標準遊隙，在要求特殊徑向遊隙和軸向遊隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向遊隙）或 A （軸向遊隙）之後用μ m 數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向遊隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承，軸向遊隙 120 μ m 至 160 μ m 。
後置代號 — 測試噪聲的軸承
F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。
G—— 低噪聲軸承。主要是指內徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G
後置代號 —— 熱處理
S0—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。
後置代號 — 特殊技術條件
F••—— 連續編號的製造技術條件。例： F80—— 軸承內、外徑公差及徑向遊隙壓縮。
K••—— 連續編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內、外徑公差壓縮。
.ZB—— 直徑大於 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板衝壓鉚合保持架，大遊隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 ℃ 。
後置代號 — 特殊技術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式內圈
K——Tapered bore 錐型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
「S」 後綴在新 E1 系列中已經全取消！外圈加油槽及油孔現已成為標準配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用於止動外圈的止動槽
後置代號 — 成對軸承和工具機主軸軸承
1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3—— 兩套深溝球軸按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K4—— 兩套深溝球軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7—— 兩套角接觸球軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K8—— 兩套角接觸球軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）
K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）
K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。
成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向遊隙量配置時，其遊隙應接在 K 技術條件之後按（ 7 ）項中第 1 條 2 ）標明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向遊隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間，裝配後遊隙為零。
通用配對型軸承
可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，後置代號為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向遊隙。
.UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無遊隙。
.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級 4 級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈
後置代號 — 工具機主軸軸承
KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。
後置代號 — 工具機主軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，成對安裝的通用結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。
C coulact angle / 接觸角 15＇ ＇C 。
D coulact angle / 接觸角 25＇ ＇C 。
P4S toerance class P4S 。
INA補充代號中的後置代號是用來說明軸承的某些特殊結構，置於軸承代號之後。
1. 在尺寸表中所使用的補充代號的說明
這些補充代號適用於現行標準中的軸承，並為軸承代號的一部分（見尺寸表），它們不能用於其他軸承。
A ， B ， C ， E- 這些符號沒有明確的意義，根據需要，用來表示某些設計特徵。
D- 剖分式滾針和保持架組件
P- 軸承一面帶密封環
PP- 軸承兩面帶密封環
RS- 軸承一面帶密封圈
2RS- 軸承兩面帶密封圈
TN- 塑料保持架
V- 密封式軸承
X- 為符合國際標準規定而變更外形尺寸的軸承和附件，此補充代號僅在過渡時期內使用。
當一般結構為具有球形滾面時， X 還表示為具有圓柱形滾面的支承滾輪和曲線滾輪。
Z- 軸承的一面帶防塵蓋
2Z- 軸承的兩面帶防塵蓋
ZW- 滾針和保持架組件，雙列
2. 具有特殊公差和精度軸承的補充代號
下列代號僅適用於尺寸表中所列出的一些型號的軸承。
P- 表示一般尺寸公差和幾何精度要求的軸承（不需要任何補充代號）。
P6- 尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承
P5- 尺寸公差和幾何精度要求高的軸承
P4- 尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承
C2- 原始徑向遊隙小於 C0
C0- 正常的原始徑向遊隙（不需要補充代號）
C3- 原始徑向遊隙大於 C0
C4- 原始徑向遊隙大於 C3 ，對於較高的尺寸精度和幾何精度而且原始徑向遊隙不同於正常遊隙的軸承，此補充代號可以組合使用。
H+ … + … - 內接圓直徑公差範圍變窄的無內圈軸承，不包括衝壓外圈滾針軸承。
G- 滾針的質量等級。
SORT- 在滾針和保持架組件中滾針的直徑分類，公差極限以微米計。
GP- 經噪音試驗的軸承。
2S ， 3S ， S- 此補充代號用於兩個或多個軸承，並排安裝，負荷均勻分布，前面的數字表示同一系列同一尺寸經選配的軸承數量。經選配分類的軸承或零件是不能互換的。
3. 具有特殊結構軸承的補充代號
（ 1 ） 特殊軸承和零件
BIR- 球面形內圈滾道
BR- 軸承表面經氧化處理
AS.- 外圈有潤滑孔，附加的數字為潤滑孔的數目
ASR.- 在外圈上有潤滑孔和溝槽
EGS- 內圈滾道由車削加工出來，無螺旋形磨削痕跡
FPM- 由氟化橡膠製成的 G 系列密封環
GS- 由鑄鋼製造的立式軸承座
IS.- 在內圈上有潤滑孔
ISR.- 在內圈上有潤滑孔和油槽
PB- SG 系列立式軸承中粗鑽的連接孔
SK- 帶內六角孔的曲線滾輪
RGS- 內圈滾道預留加工餘量
（ 2 ） 具有特殊脂潤滑的軸承
SM 01- 使用符合 DIN51825 標準的 KP2K 滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度範圍為 -30 ℃ ~+120 ℃
SM 02- 使用符合 DIN51825 標準的 K3N 滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度範圍為 -30 ℃ ~+140 ℃
SM 11- 使用符合 DIN51825 標準的 KTC2E 低溫潤滑脂進行潤滑，溫度範圍為 -50 ℃ ~+80 ℃
SM 27- 使用符合 DIN51825 標準的 KH2R 高溫潤滑脂進行潤滑，溫度範圍 -30 ℃ ~+175 ℃FAG後置代號
(1) 內部結構
A ， B ， C ， D ， E 內部結構變化
例 1 ：角接觸球軸承 7205C ， 7205E ， 7205B ， C-15 度接觸角， E-25 度接觸角， B-40 度接觸角。
例 2 ：圓柱滾子 , 調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E,21309E,29412E- 加強型設計，軸承負載能力提高。
VH- 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承 ( 滾子的復圓直徑不同於同型號的標準軸承 ) 。例： NJ2312VH
(2) 軸承的外形尺寸及外部結構
DA- 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA
DZ- 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ
K- 圓錐孔軸承 , 錐度 1 ： 12 。例 :2308K 。
K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例 :24040K30 。
2LS- 雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF 5026C .2LS.V- 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N- 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。
NR- 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例 :6207NR 。
N2- 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。
S- 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 是。軸承外徑 D 大於等於 320 毫米的調心滾子軸承均不標註 S 。
X- 外型尺寸符合國際標準的規定。例： 32036X 。
Z..- 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15- 不鏽鋼製軸承 (W-N01.3541) 。
ZZ- 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
(3) 密封與防塵
RSR- 軸承一面帶密封圈。例 :6207RSR 。
ZR- 軸承一面帶防塵蓋。例 :6207ZR 。
2ZR- 軸承兩面帶密封蓋。例 :62072ZR 。
ZRN- 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207ZRN 。
2ZRN- 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 62072ZRN 。
(4) 保持架及其材料
1) 實體保持架。
A 或 B 置於保持架代號之後， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。
F- 鋼製實體保持架，滾動體引導。
FA- 鋼製實體保持架，外圈引導。
FAS- 鋼製實體保持架，外圈引導 , 帶潤滑槽。
FB- 鋼製實體保持架，內圈引導。
FBS- 鋼製實體保持架，內圈引導 , 帶潤滑槽。
FH- 鋼製實體保持架，經滲碳淬火。
H,H1- 滲碳淬火保持架。
FP- 鋼製實體窗型保持架。
FPA- 鋼製實體窗型保持架，外圈引導。
FPB- 鋼製實體窗型保持架，內圈引導。
FV,FV1- 鋼製實體窗孔保持架，經時效，調質處理。
L- 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA- 輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS- 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB- 輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS- 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP- 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA- 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB- 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M ， M1- 黃銅實體保持架。
MA- 黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS- 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB- 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS- 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP- 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA- 黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。
MPB- 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T- 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA- 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB- 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB- 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP- 酚醛層壓布管直兜孔保持架。
TPA- 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB- 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN- 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH- 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV- 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，鋼球引導。
TVH- 玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP- 玻璃纖維增強聚醯胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2- 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，滾子引導。
TVPB- 玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1- 玻璃纖維增強聚醯胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。
2 ）衝壓保持架
J- 鋼板衝壓保持架。
JN- 深溝球軸承鉚接保持架。
3 ）保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例： NU 1008M 1 。
（ 5 ）無保持架軸承
V- 滿裝滾動體軸承。例： NU207V 。
VT- 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。
（ 6 ）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）
P0- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級。
P6X- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6X 級圓錐滾子軸承。
P5- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 5 級。
P4- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 4 級。
P2- 公差等級符合國際標準 ISO 的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP- 尺寸精度相當於 5 級，旋轉精度相當於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP- 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG- 尺寸精度相當於 4 級，旋轉精度高於 4 級，低於 2 級（主軸軸承）。
（ 7 ）遊隙
C1- 遊隙符合標準規定的 1 組，小於 2 組。
C2- 遊隙符合標準規定的 2 組，小於 0 組。
C0- 遊隙符合標準規定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3- 遊隙符合標準規定的 3 組，大於 0 組。
C4- 遊隙符合標準規定的 4 組，大於 3 組。
C5- 遊隙符合標準規定的 5 組，大於 4 組。
1 ） 公差等級代號與遊隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上遊隙組號（ 0 組不表示）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向遊隙 3 組。
2 ） 非標準遊隙，在要求特殊徑向遊隙和軸向遊隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向遊隙）或 A （軸向遊隙）之後用微米數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例： 6210.R10.20-6210 軸承，徑向遊隙 10 微米至 20 微米。
（ 8 ）測試噪音的軸承
F3- 低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d 大於 60 毫米以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。
G- 低噪音軸承。主要是指內徑 d 小於等於 60 毫米的深溝球軸承。例： 6207.G 。
（ 9 ）熱處理
S0- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 攝氏度。
S1- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 攝氏度。
S2- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 攝氏度。
S3- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 攝氏度。
S4- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 攝氏度。
（ 10 ）特殊技術條件
F..- 連續編號的製造技術條件。例： F80- 軸承內，外徑公差及徑向遊隙壓縮。
K..- 連續編號的檢查技術條件。例： K5- 軸承內，外徑公差壓縮。
.ZB- 直徑大於 80 毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU364.ZB 。
.ZB2- 滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例： K18*26* 20F .ZB2 。
ZW- 雙列滾針和保持架組件。例： K20*25*40FZW 。
.700 … 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144- 軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板衝壓鉚合保持架，大遊隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 攝氏度。
Z52JN.790191- 軸承可用於高溫及低轉速，經過特殊熱處理，鋼板衝壓鉚合保持架，大遊隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可達 270 攝氏的。
（ 11 ）成對軸承
1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1- 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2- 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3- 兩套深溝球軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K4- 兩套深溝球軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K6- 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7- 兩套角接觸球軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K8- 兩套角接觸球軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K9- 內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10- 內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K11- 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。
2 ）通用配對型軸承，可任意（串聯，面對面或背對背）配對安裝，後置代號為 UA ， UO 和 UL 。
.UA- 在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向遊隙。
.UO- 在軸承面對面或背對背安裝時無遊隙。
UL- 在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。12 ）潤滑
L..- 潤滑脂。例： L64=Arcanol 牌納基皂化脂。
L9..- 潤滑油。
（ 13 ）包裝
KS- 金屬板貨櫃包裝。C2 radial clearance smaller than normal
C3 radial clearance larger than normal
C4 radial clearance larger than C 3
C5 radial clearance larger than C4
E, ED modified internal construction
H40 no lubricating grooves or holes in outer ring
H40AB spherical roller bearing with 6 lubricating holes in inner ring
H 40AC spherical roller bearing with 6 lubricating holes and lubricating groove in inner ring
H40CA bearing with 6 lubricating holes and lubricating groove in outer ring
H44S lubricating holes in outer ring closed with aluminium plugs
H44SA 3 aluminium plugs for closing lubricating holes in outer ring
H44SB 6 aluminium plugs for closing lubricating holes in inner ring (only in combination with H 40AC )
H88 running accuracy P5 for inner ring, P4 for outer ring + J 26C + M15NZ + restricted width tolerance
for outer ring
H140 combination of H 40AC , H44SA, H44SB and T52BW
H157 combination of H40 and H 40AC + oil injection nozzles
J 26A point of max. radial runout marked on inner ring or sleeve
J26B point of max. radial runout marked on outer ring
J 26C point of max. radial runout marked on inner ring and outer ring
M machined brass cage, guided by rolling elements
MB two-piece machined brass cage, guided by inner ring
MB1 one-piece machined brass cage, guided by inner ring
MB2 modified two-piece machined brass cage, guided by inner ring
M15NZ measuring report with Talyrond graph, series number
M17D crack inspection for inner ring
T27 cylindrical rollers with crowned outside diameter
T50H restricted tolerance of outside diameter (towards minus-minus)
T52BW P5 running accuracy for inner ring and outer ring (+ J 26C )
W 10A isotemp heat treatment for outer ring
W10D isotemp heat treatment for outer ring and inner ring
W209B inner ring made of case-hardening steelNSK
（ 1 ） 內部結構
A —— 內部設計與標準不同的軸承。
A —— 角接觸球軸承，接觸角為 30 度。
A5 —— 角接觸球軸承，接觸角為 25 度。
B —— 角接觸球軸承，接觸角為 40 度。
C —— 角接觸球軸承，接觸角為 15 度。
C —— 圓錐滾子軸承，接觸角為 20 度。
D —— 圓錐滾子軸承，接觸角為 28 度。
C ， CA （帶黃銅實體保持架）， CD （帶衝壓保持架） —— 高負載調心滾子軸承。
E —— 高負載圓柱滾子軸承。
H —— 高負載推力調心滾子軸承。
J —— 圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與 ISO 規定一致。
（ 2 ）材料
g —— 套圈，滾動體為滲碳鋼。
H —— 套圈，滾動體為不鏽鋼。
（ 3 ）保持架
M —— 銅合金實體保持架。
T —— 合成樹脂保持架。
W —— 衝壓保持架。
V —— 無保持架。
（ 4 ）密封圈，防塵蓋
Z ， ZS —— 一面帶鋼板防塵蓋。
ZZ ， ZZS —— 兩面帶鋼板防塵蓋。
D ， DU —— 一面帶接觸式橡膠密封圈。
DD ， DDU —— 兩面帶接觸式橡膠密封圈。
V —— 一面帶非接觸式橡膠密封圈。
VV —— 兩面帶非接觸式橡膠密封圈。
（ 5 ）套圈形狀
K —— 圓錐孔，錐度 1 ： 12 。
K30 —— 圓錐孔，錐度 1 ： 30 。
E —— 套圈上有切口或油孔。
E4 —— 外圈上帶油槽，油孔。
N —— 外圈外徑帶止動槽。
NR —— 外圈外徑帶止動槽，止動環。
（ 6 ）配合及襯墊
DB —— 背靠背成對安裝。
DF —— 面對面成對安裝。
DT —— 串聯成對安裝。
+K —— 外圈帶襯墊。
+L —— 內圈帶襯墊。
+KL —— 內，外圈帶襯墊。
（ 7 ）遊隙
C1 —— 向心軸承徑向遊隙，比 C2 遊隙小。
C2 —— 向心軸承徑向遊隙，比標準遊隙小。
CN （省略） —— 向心軸承徑向標準遊隙。
C3 —— 向心軸承徑向遊隙，比標準遊隙大。
C4 —— 向心軸承徑向遊隙，比 C3 遊隙大。
C5 —— 向心軸承徑向遊隙，比 C4 遊隙大。
CC1 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比 CC2 遊隙小。
CC2 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比標準遊隙小。
CC —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準遊隙。
CC3 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比標準遊隙大。
CC4 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比 CC3 遊隙大。
CC5 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比 CC4 遊隙大。
MC1 —— 小型，微型球軸承徑向遊隙，比 MC2 遊隙小。
MC2 —— 小型，微型球軸承徑向遊隙，比 MC3 遊隙小。
MC3 —— 小型，微型球軸承徑向遊隙標準遊隙。
MC4 —— 小型，微型球軸承徑向遊隙，比 MC3 遊隙大。
MC5 —— 小型，微型球軸承徑向遊隙，比 MC4 遊隙大。
MC6 —— 小型，微型球軸承徑向遊隙，比 MC5 遊隙大。
CM —— 電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向遊隙。
CT —— 電機用圓柱滾子軸承的徑向遊隙。
（ 8 ）公差等級
P0 （省略） —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 0 級。
P6 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 6 級。
P6X —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 6X 級。
P5 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 5 級。
P4 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 4 級。
P2 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 2 級。
（ 9 ）特殊規格
X26 —— 使用溫度限制在 150 攝氏度以下。
X28 —— 使用溫度限制在 200 攝氏度以下。
X29 —— 使用溫度限制在 250 攝氏度以下。
S11 —— 調心滾子軸承，使用溫度限制在 200 攝氏度以下。SKF滾動軸承的型號是由數字和/或字母組合而成，它們的意思並不是顯而易見的。 因此將需要說明SKF滾動軸承的型號系統，並解釋較常用的補充型號的意義。 一些特殊的軸承類型，例如杆端軸承、迴轉軸承或直線軸承，未包含在此。 這些型號有時候與這裡說明的系統有相當大的不同。
軸承型號分成兩部分： 標準軸承型號和特殊軸承型號。 標準軸承是通常有標準尺寸的軸承，而特殊軸承則有客戶要求的特殊尺寸。 這些定製的軸承也稱為「圖紙編號」軸承，在這一節不做詳細說明。
完整的型號可以由一個基本型號加上或不加一個或多個補充型號來構成（圖10）。 軸承包裝上總是標有完整的型號，即基本型號加補充型號，而標在軸承上的型號有時候可能是不標全的，這主要是由於製造等原因。
基本型號確定軸承的
– 類型
– 基本設計和
– 標準外形尺寸。
補充型號確定
– 軸承組成部分和/或
– 其設計和/或特點在某些方面不同於基本設計的變型。
補充型號可以放在基本型號的前面（前綴）或後面（後綴）。在使用幾個補充型號確定某個軸承的情況下，它們的寫法總是按照規定的次序（圖11）。
下面列出的是最常用的補充型號，並非所有的
型號——基本型號——特種軸承
特種軸承的基本型號通常是軸承圖紙的編號。這些圖紙編號通常是六位或七位數的數字，一般沒有軸承類型、大小或設計的任何標示。
在原設計基礎上改進的軸承經常帶有後綴A到E或這些字母的組合，例如AB，加在原來的圖紙編號之後。這些後綴的意義是針對實際軸承的，因此必須參閱實際圖紙。
近來，圖紙編號帶有Bxxx前綴，其中B代表軸承，其餘三位確定軸承類型。在某些情況下，省略第四個字母。最近又推出了四位數之前加一個前綴來確定軸承類型，用連字號分開，例如BB1-3001，而不是六位數或七位數的圖紙編號。
型號——基本型號
SKF的所有標準軸承都有特定的基本型號，通常有三個、四個或五個數字，或字母與數字的組成。幾乎所有標準球軸承或滾子軸承的型號系統如圖1所示。數字和字母與數字組合的意義如下：
– 第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型；可以在示意圖中看到實際軸承類型（圖1）。
– 後面兩位數字確定ISO尺寸系列；第一位數字代表寬度或高度系列（分別是尺寸B、T或H），第二位數代表直徑系列（尺寸D） 。
– 基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號；乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
但是任何規則都有些例外。軸承型號系統中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情況下，表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在圖1中放在括號裡。
2. 對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承，內徑通常用毫米表示，不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開，例如：618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米).
按照ISO15：1998內
徑為22、28或32毫米的標準軸承也適用該方法，例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標誌：
00 = 10毫米
01 = 12毫米
02 = 15毫米
03 = 17毫米
4. 對於一些內徑小於10毫米的較小軸承，例如深溝、自調心與角接觸球軸承，內徑也用毫米來表示（不用代號），但是它與系列型號之間不用斜線分開， 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏離標準內徑的軸承內徑總是不用代號，而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標誌是基本型號的一部分，它與基本型號之間用斜線分開，例如6202/15,875 (d = 15,875毫米＝5/8英寸)。
系列型號
每個標準軸承都屬於特定的軸承系列，用沒有大小含義的基本型號確定。系列型號經常包括一個後綴A、B、C、D或E或者這些字母的組合，例如CA。 這些字母用來確定內部設計的差別，例如接觸角。
最常用的系列型號如圖1所示，在軸承簡圖之上。括號內的數字不包括在系列型號之中。
型號—補充型號—前綴
前綴是用來確定軸承的組成部分，通常其後跟有完整軸承的型號，或用來避免與其它軸承型號混淆。 例如，它們按照ANSI/ABMA標準19所說明的（主要）用於英制軸承的系統，用在圓錐滾子軸承型號之前。
AR- 球或滾子與保持架組件
GS 圓柱滾子推力軸承的軸承座圈
IR- 徑向軸承的內圈
K 圓柱滾子推力軸承的滾子與保持架組件
K- 符合ABMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子與保持架組件的內圈（圓錐內圈）或外圈（圓錐外圈）（正被逐步淘汰）
L 分離型軸承的單一內圈或外圈
OR- 徑向軸承的外圈
R 除去內圈或外圈的分離軸承
W 不鏽鋼深溝球軸承
WF 外圈帶法蘭的不鏽鋼深溝球軸承
WS 圓柱滾子推力軸承的軸圈
ZE 帶有 SensorMount? 特性的軸承
型號—補充型號—後綴
後綴是用來識別在某些方面不同於原設計、或不同於目前的標準設計的設計或變型。後綴分成各個組別，當需要識別不止一種特點時; 後綴的次序如 圖11 的系統所示。
下面列出最常用的後綴。 注意，並非所有變型都有供應。
型號 - 補充型號 - 後綴T - Z
T是 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心
TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心
TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前後配對。
TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前後配對。
TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
TN 注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心
TNH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心
TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與外圈同心
TN9 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心
TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布
TT 前後配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組
U 1. U同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或衝壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：
U2: 寬度公差0+0,05/0mm
U4: 寬度公差0+0,10/0mm
2. 不帶鎖緊圈的Y-軸承
3. 不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈
UP級 工具機主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合ISO公差4級，旋轉精度超過ISO公差4級
V 滿滾子軸承（無保持架）
V... V同第二個字母結合，表示一個改型組，後面接三位數或四位數，表示「標準」型號後綴中不包括的改型。 例如： VA 因應用而異的改型
V B 外形尺寸偏差
V E 外部或內部偏差
V L 塗層
V Q 非標準質量和公差
V S 遊隙和預載荷
V T 潤滑
V U 各種應用
VA201 用於高溫場合的軸承（例如窯用卡車）
VA208 用於高溫場合的軸承
VA216 用於高溫場合的軸承
VA228 用於高溫場合的軸承
VA301 牽引電機用軸承
VA305 VA301 +特殊檢查程序
VA3091 牽引電機軸承，軸承外圈鍍有氧化鋁，電阻抗達1000VDC
VA320 鐵路軸箱用軸承，符合EN12080:1998
VA350 鐵路軸箱用軸承
VA405 用于振動場合的軸承
VA406 具有特殊PTFE孔塗層的用于振動場合的軸承
VA701 造紙機用軸承
VA820 符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承
VC025 軸承部件經過特殊餘應力熱處理，用於嚴重汙染環境下
VE240 經改型用於軸向偏移較大的CARB軸承
VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用於起重滑車
VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用於起重滑車
VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用於起重滑車
VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用於起重滑車
VG114 表面淬硬衝壓鋼保持架
VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承
VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使VU001可替換圓柱滾子軸承
VL0241 外圈表面有氧化鋁塗層，用於耐壓高達1000伏的直流電
VL0271 內圈表面有氧化鋁塗層，用於耐壓高達1000伏的直流電
VQ015 帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加
VQ424 旋轉精度超過C08
VT143 極壓潤滑脂,鋰稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－20到110度（普通油脂）
VT378 食品級潤滑脂,鋁稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－25到120度（普通油脂）
VU001 預磨滾道
Vxxxx(x) V同第二個字母組合，後面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的後綴。 第二個字母表示一個變型組：
例如： VA 因應用而異的改型
VB 外形尺寸偏差
VE 外部偏差和部分內部偏差
VQ 質量、尺寸、精度、振動等
VS 遊隙和預載荷
VT 潤滑
W 外圈不帶環形槽和注油孔
WT 用於低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或後跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示 與該溫度範圍所選的標準油脂不同，該油脂根據「HT」中的解釋標註"
例如： WT或WTF1
W20 外圈帶三個注油孔
W26 內圈帶六個注油孔
W33 外圈帶環形槽和三個注油孔
W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔
W513 內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔
W518 內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔
W64 「固態油」填充
W77 W33注油孔堵住
X 1. 更改的外形尺寸符合ISO標準