摘要：某水泥行業立磨主電機混凝土基座出現沉降問題，導致電機及減速機運行震動較大，本文介紹了一種採用高分子複合材料技術針對立磨電機混凝土基座沉降問題的的現場修復工藝，修復完成後後期運行平穩，持續跟蹤運行狀態良好，證明採用高分子複合材料配合合理的修復工藝可以很好的現場解決此類問題。
關鍵詞：立磨、電機底座、電機找平、混凝土基座沉降、現場修復、高分子複合材料
1、設備簡介
立磨是水泥行業常見的大型粉磨設備，具有生產效率高、節能的特點。立磨減速機傳動系統由主電機、聯軸器及護罩、主減速機和稀油潤滑裝置四部分組成。立磨減速機採用螺旋錐齒以及行星傳動兩級傳動，主電機通過聯軸器連接主減速機輸入軸，利用錐齒輪和行星齒輪傳動，帶動輸出法蘭旋轉，從而實現動力水平輸入，轉換為垂直向上輸出，為磨盤提供旋轉轉矩。
2、立磨主電機混凝土基座沉降問題
某水泥廠1#立磨主電機混凝土基座出現沉降問題，通過多年的帶病運行，調整墊片已經達到1cm多的厚度，將電機基座拆卸完成後通過精確測量得出沉降量達1.3cm，且混凝土基座存在傾斜，傾斜量約1.5mm。
3、混凝土基座沉降原因分析
設備混凝土基座出現沉降問題的主要原因是地基在施工時處理不好，出現基礎長期遭水浸泡等原因導致，立磨主電機混凝土基座在出現沉降後勢必破壞電機動平衡條件，導致主電機過載，軸承發熱等情況的出現。若不及時處理則會造成設備震動劇烈損壞主體設備等嚴重後果。
4、混凝土基座沉降常見修復工藝對比
針對此類混凝土基座沉降問題，傳統修復工藝往往是通過添加墊片或墊鐵的方式來彌補基座的沉降量，此方法短期內具有一定的效果，也是最常用的方式之一，但是由於增加墊片或墊鐵的方式改變了原有的承載方式，使承載面變小，難以保證修復後的長期平穩運行，由於調整誤差甚至在使用一段時間後還會加劇設備振動情況，導致沉降情況加劇。
5、混凝土基座沉降修複方案制定
針對改水泥企業1#立磨主電機混凝土基座出現的以上沉降問題，制定了高分子複合材料現場修復工藝，修復時首先在電機底座上配置6套定位螺杆，每套含一條螺杆兩個螺帽，其中一個螺帽焊接至底座上，另外一個作為鎖緊螺母使用，修復時首先使用水準儀測量標高尺寸，然後根據各個位置的測量數值調整相應的螺杆，直至尺寸合適。調整完成後拆卸底座塗抹高分子複合材料後安裝底座。等待材料固化完成後再次緊固螺栓，拆除定位螺杆，完成修復工作。
6、混凝土基座沉降方案實施過程
1)首先將電機拆卸下來，並檢查電機調整墊片厚度，記錄四個角的墊片厚度數值；
2)將電機基座進行拆卸；
3)測量前的清理工作，然後測量電機基礎標高數值；
4)安裝電機基座，再次測量標高數值；
5)根據原設計的電機基座厚度與電機基礎標高數值進行疊加，對比安裝電機基座後的實際標高，改數據一是可以作為調整基礎尺寸，二是可以檢查基座有無變形情況；
6)配置定位螺杆，將M18螺杆、螺帽準備到位，並焊接至電機基座的相應位置；
7)調整定位螺杆，並及時測量標高，直至標高尺寸複合修復要求，然後使用鎖母將定位螺杆鎖緊；
8)檢查基座與電機基礎的間隙，使用塞尺進行測量，並記錄。必要時使用鐵條或圓鋼將修復面進行圍邊，防止間隙過大，材料流淌一次難以成型；
9)將電機基座拆卸下來，針對安裝面進行烤油處理，烤至無火星出現；
10)使用噴砂機進行噴砂處理，噴砂時要儘量將表面的堅硬附著物清理乾淨；
11)根據測量數值在相應位置塗抹相應厚度的高分子複合材料；
12)電機基座、緊固螺栓刷塗脫模劑；
13)安裝電機基座，邊測量邊緊固基座螺栓直至尺寸合適；
14)等待材料固化完成後再次緊固螺栓，使螺栓保持良好的預緊力。
15)修復完成。