2019年是全球摺疊手機商用元年，由於當時超薄柔性玻璃還未實現量產，三星Galaxy Fold、華為Mate X、摩託羅拉Razr、柔宇科技FlexPai皆採用透明聚醯亞胺(CPI)蓋板材料。直到2020年，三星摺疊手機Galaxy Z Flip採用超薄柔性玻璃作為蓋板材料，打開了超薄柔性玻璃市場。
柔性蓋板材料同時要求柔性(可摺疊)、耐磨性(物理接觸)以及光學性能(透光性)，在行業第一代產品中柔性蓋板材料主要採用無色PI材料，CPI材料目前具備量產基礎，但在耐磨性以及表面質感方面CPI與UTG超薄柔性玻璃明顯的區別，超薄玻璃蓋板則具有超薄和可彎曲等特色，並且擁有更出色的耐用性，可做到在成千上萬次的彎曲後不受損，並保持平整。
隨著工藝和產業鏈的成熟，UTG超薄柔性蓋板玻璃已經成為行業重要的新方向。到目前為止，市面上發布的可摺疊手機，除三星以外，全部採用CPI聚醯亞胺蓋板材料，不是大家不想用，而是UTG超薄柔性玻璃蓋板的技術確實有難度。
看似簡單的一塊摺疊屏，背後的技術攻克卻絕非朝夕之事。UTG超薄柔性玻璃產業鏈，有兩大難點：一是UTG超薄玻璃作為原材料的製造與生產，二是UTG玻璃要用於柔性蓋板所需指標，須有後加工工藝的摸索。
近日，國奧UTG生產測試中心又傳來重大喜訊：國奧50μm UTG超薄玻璃蓋板折彎半徑成功突破1.5mm，再創行業新紀錄！
據悉，此前國內50μm UTG的最小折彎半徑為2mm，國奧現在一舉將半徑縮短了25%，顯示了國奧在UTG超薄玻璃材料後加工技術上的強勁實力。
值得一提的是，國奧顯示與半導體就已經成功實現柔性超薄玻璃蓋板批量化生產，它解決了國內可摺疊手機高質量玻璃蓋板被國外技術封鎖、產能不足、成本高昂等現實問題。
國奧1.5mm柔性摺疊超薄玻璃蓋板
變革柔性顯示摺疊屏之UTG蓋板
眾所周知，疫情以來，國產手機終端零配件技術長期受制於國外廠商的現實問題被加速放大，國奧科技憑藉自身兩年多的研發技術積累，在UTG柔性玻璃蓋板生產加工環節中，實現雷射精密切割（微崩邊）、高強度摺疊老化、量產/全自動上下料移栽等工藝技術突破。
國奧科技CEO李思陽博士（右）
國奧科技CEO李思陽博士 表示：「由於受到技術和成本所限，UTG相比CPI材料，終端尚未成熟應用，這將嚴重阻礙國內摺疊屏手機發展，國產UTG如果無法像國外產商一樣實現量產化、低廉化，國內終端產商可能無法守住5G時代國內市場的關隘口。」
國奧顯示和半導體在UTG後加工技術方面所取得的進展，讓業界能夠重新構想通過UTG超薄玻璃來實現顯示設備的摺疊架構。目前，已經展示了UTG在耐用性、透光性、觸摸感及硬度等方面對比現有CPI材料的絕對優勢，隨著工藝的不斷突破，能夠系統地消除成本、自動化生產和時間限制方面的障礙，以便為柔性顯示屏封裝賦予變革性能力。
通過產業鏈整合，採用優質超薄玻璃原材料，因為它具備極佳的性能，在進行玻璃後加工段的試驗過程中，成功完成雷射切割-鋼化-鍍膜等幾個核心工藝的摸索，特別是雷射精密切割工藝上的突破，尤其關鍵。
在驗證雷射切割工藝實現滿足產品精度要求及鋼化後的良率提升後，從人工到半自動生產，再到後期根據產品特性，研發自動抓取及上下料功能，在產線自動化設計中，納入國奧科技應用於半導體設備的專業級精密電機，成功實現對UTG超薄玻璃的取放，解決人工轉移難點的同時，良率及生產效率均得到提升，產線自動化得以實現。
如此，國奧顯示與半導體技術供應的UTG超薄玻璃蓋板才能達到摺疊指標，進而保證穩定性和可靠性。
摺疊手機之門面擔當－國奧UTG蓋板
國奧UTG蓋板參數——符合用於摺疊手機蓋板的各項硬性指標。
硬度：7h
透光性：166cd/m
GOAL SEMICONDUCTOR - 國奧顯示與半導體技術公司生產的UTG超薄玻璃蓋板，作為國內首家給終端客戶送樣的UTG超薄玻璃蓋板供應商，樣產線已正式啟動量產。
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