鎖管機是一種合用於對機械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭的機械。鎖管機主要由扣壓機構、電機、齒輪泵、控制閥和油箱組成，通常也叫膠管鎖口機、膠管鎖扣機、膠管鎖扣機。
組成和主要技術特徵
本機主要由扣壓機構、電動機、柱塞泵、控制閥和油箱組成。
（1）高系統壓力： 25MPa
（2）大扣壓力： 1500噸
（3）扣壓範圍(膠管內徑)： 89—350mm
（4）電動機型號： Y160M-4
功 率： 11KW
油泵排量： 1大58升/分
（5）溢流閥型號： YF-L20H3-S
（6）油箱容量： 205L
（7）設備外形尺寸（長×寬×高）：1950×1050×1250
（8）泵站外形尺寸（長×寬×高）：960×550×730
（9）總 重 量： 3000kg
一，將千分尺進行調節，千分尺的作用非常大，用來調節扣壓管徑的大小的，順時針一圈進去2mm，逆時針一圈出來2mm
第二，也是關鍵的就是要把機器電源插上，不然沒電是沒法工作的，然後啟動電動機並觀察電機的轉向，如果電機轉向方向與所標方向相同則為正確，相反的話則必須要調換兩個電源線的位置，否則電機就有可能燒毀。
第三，打管機的油箱蓋，將油桶中的68號抗磨液壓油倒入到機器內，油位表在刻度的2/3就可以了
安裝放置鎖管機是需要外面叫輛2噸的叉車的，不然很可能機器就會傾倒，叉車一定要叉在鎖管機的底部，不能叉在頭上，這樣會損壞機器的。還有鎖管機一定要放在水平的地方，用水平尺調節水平。接地線不能忘了接，不然有很大的安全隱患的後我們就要來調節設備的重要的環節之一了—模具。模具的張開速度快慢是由分流閥控制的，順時針調整，張開速度減慢，逆時針調整，張開速度加快，但張開速度過快會使壓力增加值不超出10Mpa出廠時已調好，必要時可以儘快恢復。
經過這番操作，我們的鎖管機已經處於備產狀態了，不過我們還要了解到壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常後方可用。
鎖管機賣點：
1、採用油泵，（合肥長源）220V電壓的鎖管機採用流量為F306的油泵，380V的鎖管機採用流量為F310的油泵，油泵排量10ml/r，油泵額定壓力20MPa。
2、採用電機，衡水猛牛電機，是電機，質量好，性能優。
3、模塊採用鉻12，模具鋼材質，經磨耐用，比其他廠家選用的45號鋼價格要高出3倍.
4、電器系統採用正泰或德力西的，部分通過了歐標CE認。
5、產品機箱採用靜電噴塗技術，外觀精美，手感好，亮度高，耐磨，不易掉漆。
6、電磁換向閥採用由榆次方盛和濟南超越生產的，型號為：DSG-03-3C60-240A，通經為10m/n，保了流量。
7、隨機帶十套模具，可以方便客戶使用；客戶有特殊要求，可以定做。
8、設備採用標尺調節壓縮量，準確度高，方便調節，當標尺收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止。
9、模具採用雙斜面錐度，增加扣壓力度，扣壓力為407噸。
10、設備內部組裝時所用的密封件，全部採用密封圈，其效果和耐用時間大大提高。扣壓採用手動按鈕操作和腳控踏板操作，實現了手腳兩用，工作起來更加協調，更加方便。
11、51B型鎖管機帶有剝皮機，方便可客戶的使用，達到了「一機多能，一步到位」的設計初衷。
鎖管機用途
扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對安裝在固定板導套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向後，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。
用途
工作原理及工作過程
扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對安裝在固定板導套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向後，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。
使用說明
（1）油箱應加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。
（2）工作前，啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，各模塊均塗黃油潤滑。
（3）各油杯均加20#-30#機械油。
（4）在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內錐面都必須用潤滑劑（二硫化鉬）塗覆，以減少磨損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需塗一次（每次不必太多）。
（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然後再進行扣壓。
（6）在扣壓蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將固定擴大手柄的兩個螺絲鬆開，以使開口張大。放入膠管後，隨之將擴大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重複上述操作即可完成扣壓。對於一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。
（7）工作完畢，模座和壓套均要擦乾淨加油，使錐套和模座分開，使內彈簧放鬆，然後停機。
（8）應注意的是：開機前務必將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機。