鋁板幕牆基本知識簡述
一、主材要求
（1）面材：鋁板
（2）龍骨：鋼型材/鋁型材
（3）鋁板
一）鋁板的工藝：
鋁錠----平板開料----衝孔,開角---滾彎,卷形---折邊 –種釘---焊接---加筋組裝---打磨---噴塗前處理---噴塗---高溫烘烤---包裝成品
二）幕牆用鋁單板特點:
① 平板鋁板常用牌號為3003, 狀態H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm，膜厚兩塗＞25um, 三塗＞40um。
② 採用鋁板做為背板時，背板的厚度通常為1.5mm或2mm;有特別要求時，背板需設置加勁肋，加強筋布置位置一般按垂直於長邊布置。
③ 鋁板折彎時，不應為直角，需倒角，且倒角外圓半徑不應小於板厚的1.5倍，如下圖；
④ 為了控制鋁板折角角度過大的外觀效果，可採用刨槽工藝來實現，刨槽屬於冷加工工藝；
⑤ 鋁板厚度及最小能彎摺尺寸列表：
⑥ 表面處理：
1）陽極氧化鋁板 （一般都為進口，國產工藝不成熟）
2）粉末噴塗處理
3）氟碳噴塗處理
陽極氧化 VS 粉末 VS 氟碳
⑦ 氟碳噴塗的工藝：
氟碳(PVDF：聚偏二氟乙烯)噴塗:鋁板下料加工成形後，進入表面處理生產線，標準程序為：預脫脂→脫脂（鹼洗，強鹼洗以去油汙）→2道水洗→酸洗（去氧化膜）→水洗→鉻化（或磷化、鈍化以生成氧化膜→水洗→2道純水洗→烘乾→強冷→噴底漆→噴面漆（色漆）→烘烤→（強冷→噴罩光漆→烘烤）。
三塗二烤
建築幕牆規範已取消四塗標準
⑧ 鋁板常規規格和最大尺寸
1）鋁板噴塗線的極限噴塗尺寸為：高X寬X長=1.9米X0.8米X6米。
2）廠家生產的鋁板寬度從750mm到1900mm不等，長度方向一般可以定尺；
3）板寬超過1.5米需要提前訂貨，3系列需要提前1月左右，1系列需要提前20天左右；
⑨ 曲面（或複雜形體）鋁板幕牆設計
1）採用正確的方法建立三維模型；
2）設計方便施工和鋁板加工的節點
3）鋁板工藝圖要詳細的表達加工控制尺寸
⑩ 鋁板市場價格
1) 影響鋁單板價格的因素主要有鋁錠價格，鋁原板厚度誤差、油漆的品牌、面積的計算方法（主要指折邊是否展開）、塗層的厚度、加強筋的形狀及尺寸、鋁板的材質等相關因素。
2) 目前鋁板的市場價為：3mm厚鋁單板（9kg/ m 2）單價大約350元/ m 2，
（2）龍骨—鋁型材
鋁板幕牆為非透明幕牆，一般背後均有牆體，幕牆龍骨通常情況下採用鋼龍骨，但當鋁板幕牆採用開縫體系，又不設置防水背板時，也有可能採用鋁龍骨。
鋁型材生產工藝
T5與T6型材對比
a、T6強度比T5高；
b、T6價格比T5稍高；
c、T6在生產工藝上較難控制，對水質的要求很嚴；由於過水冷卻，型材的各個部分冷卻速度不一樣，所以型材變形比較大，較難保證產品尺寸；
d、T6型材表面缺陷多，精度不如T5高；
e、T6屬高強度鋁合金，高強度鋁合金加工困難；
鋁型材開模尺寸與壁厚的關係（該表格只能作為參考，具體情況需與廠家溝通）
（3）龍骨—鋼型材
1）橫梁立柱一般採用鋼型材Q235B，壁厚不得小於3.5mm；
2）鋼型材表面一般採用熱鍍鋅處理進行防腐；
3）熱鍍鋅一般用於室內防腐處理，對於外漏構件，通常還可以做環氧富鋅漆，或者氟碳處理，防火處理等。環氧富鋅漆一般在廠家處理好，氟碳處理一般在現場處理。
熱鍍鋅工藝：
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗
鋼龍骨表面鍍鋅處理，膜厚符合以下要求：
二、幕牆形式
按外觀效果分
密縫系統
開縫系統
按構造形式分
螺釘固定鋁板系統
定距壓塊鋁板系統
鋁掛板系統
螺釘固定鋁板系統，此種做法為最常規最簡單做法，也是成本最低的做法，標準節點如下：
定距壓塊鋁板系統，在溫差應力等作用下能夠自由伸縮，提高平面內變位吸收能力及抗震能力，面板平整度高，標準節點如下：
鋁掛板系統，現場安裝方便，面板平整度高；鋁掛板一般設計為開縫系統，避免膠汙染。標準節點如下：
三、構造要點
鋁板加強筋布置時的焊釘一般為鋁焊釘，規格為M6x15,間距為300mm；
在有MFT和ARUP為顧問的工程應特別注意，背板就查看技術說明是否需要設置加強筋；
板寬小於700mm時，折邊高度為15~20mm之間調整；板寬大於700mm時折邊高度為20mm；
加強筋布置位置一般按垂直於長邊布置，間距由計算決定，一般為每隔600mm布置一道，板寬小於600mm 時不布置加強筋；
套芯總長度不應小於400mm，伸縮縫至少留15mm；
為降低工程造價，一般鋁板幕牆背後均為剪力牆，則可設多處埋件；
頂部收口鋁板需設置一定的排水坡度 ；
為適應加工誤差，鋁板加強筋在鋁焊釘位一般開長孔；
當鋁板厚度小於3mm時，不宜採用鋁焊釘連接，以防面板起鼓 ；
鋁板、鋁型材一般不宜採用焊接；
鋁板幕牆保溫棉與主體結構外表面之間應有50mm以上的空氣層。一般情況下，蒸汽在層間中遊動，逐步的消失或生成凝結水。
加強筋布置時應與鋁板折邊有效連接，並在龍骨位切口避位，如下圖：
四、結構設計
按三邊簡支一邊固定端力學模型計算面板
由於邊肋可因板面撓曲而轉動（扭動），因而邊肋支承按簡直邊考慮。中肋兩側均為鋁板，在荷載下基本不發生轉動，可認為是固定邊。
板的應力計算公式（5.4.3-1）、（5.4.3-2）為彈性薄板的小撓度公式，適用於撓度u≤t的情況，但通常鋁板在風力作用下已遠超此範圍，宜按5.4.3條規定對計算結果予以折減。
按彈性小撓度理論推導出來的面板應力計算公式：
按大撓度理論分析，是比較複雜的非線性彈性力學問題，難以用簡單公式表達，應採用有限元軟體進行分析，但作為規範，為方便使用，提供了簡單、易行且計算精度可滿足工程設計要求的簡化計算方法：
——折減係數
如遇到不規則的面板（如三角形板塊），可採用有限元軟體（如ansys）進行具體計算分析。
立柱宜採用上端懸掛方式固定；當每層設兩個支承點時，上支承點宜採用圓孔，下支承點宜採用長圓孔；
立柱採用連續梁力學模型計算，更加科學合理，立柱插接位置到支座之間的距離調整到一個最佳的數值時，最為省料；
連續梁彎矩圖
五、施工安裝
安裝順序
預埋件的安裝→主龍骨的安裝→橫梁的安裝→鋁板的安裝→打膠→清潔
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