無軟帶高頻感應淬火(軸承淬火)技術

2020-12-26 電子發燒友

無軟帶高頻感應淬火（軸承淬火）技術

暴食西藍花 發表於 2020-05-06 15:38:07

超輕、特輕軸承套圈（外徑與內經的比值≤1.143），在加工過程中，特別是在高頻熱處理過程中容易發生畸變。其最終熱處理工藝一般採用馬氏體分級淬火，模壓淬火，有時也採用中碳鋼調質後進行氣體滲氮處理。以上傳統熱處理一方面工藝時間長，特別是氣體滲氮處理，獲得0.8mm的滲氮層需要耗時100h以上，整體淬火的畸變大，需要整形處理，因此能耗很大；另一方面淬火會出現油煙、硝鹽殘渣等，容易造成環境汙染，同時也存在一定程度的安全隱患。

滾動軸承零件採用高頻感應加熱淬火簡稱高頻淬火，其軸承的使用壽命比在爐中加熱淬、回火的提高10%~20%。同時，感應淬火的設備佔地面積小，節約能源，勞動條件好，便於機械化，而且沿軸向掃描感應淬火具有零件畸變小、無軟帶、氧化脫碳少、生產效率高等優點。本文主要介紹了特大特輕軸承套圈的無軟帶感應淬火技術及其應用。

1、零件熱處理技術要求

某型號風電增速箱用特大特輕軸承套圈材料為42CrMo，預處理為調質，硬度300HBW左右。零件尺寸規格見圖1，零件外徑與內經的比值為1.042。lw

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