雙螺杆泵也可以應用在石化行業高粘聚合物工況中，高粘聚合物粘度比較高，再加之高粘聚合物有一些腐蝕性，選機械密封時要特別注意，河北恆盛泵業分享一下此類工況雙螺杆泵密封的應用。
各種聚合物之間的特性本身就有很大的差別，主要表現在粘度及密度等特性差異，包括運動剪切速度對粘度的影響等，實際的粘度範圍在100-200,000 cSt 之間，甚至有可能更高。這取決於該介質是否是牛頓特性的介質或是觸變性介質，即起動雙螺杆泵之前介質的粘度非常高，但隨著雙螺杆泵啟動，介質流動之後粘度大大降低，這樣的特性非常影響雙螺杆泵的設計選型。鑑於此，輸送高粘聚合物等雙螺杆泵時必須帶變頻驅動，以便調節泵的轉速，調節泵的排量等。而且泵的進出口壓力變化範圍也可能非常大，進口有時候接近真空的負壓狀態，也可能是反應釜中出來的進口壓力達到8.5Mpa（塞拉尼斯的流程泵）；化學反應的過程可能持續幾個小時甚至幾天；反應結束後，泵和管道會用特定的溶劑進行循環衝洗，這個過程也可能持續幾個小時，一般溶劑的粘度都非常低，在0.5-1 cSt 左右；所有該流程雙螺杆泵需要適合高粘度也需要適合低粘度工況運行。
以上工況雙螺杆泵機械密封的選擇，原則上都是選雙端面集裝式機械密封，配置只是API Plan 53C 或API Plan 54 的衝洗方案。由於高粘聚合體特性不同，選擇密封材料一般需要針對材料特性專門選擇，建議根據介質特性和密封廠家確認機械密封材質組合。
以下典型應用案例是塞拉尼斯工廠輸送醋酸乙烯脂應用案例：
機械密封規格型號是：HV-D10/102, 雙端面集裝式串聯結構布局；
材質組合：QQEG1+QQEG1； 衝洗系統：API Plan 54；
適合高壓高粘的雙端面集裝式機械密封布局圖
河北恆盛泵業雙螺杆泵針對高壓高粘物料都可以輸送，壓力可做到8MPa,高粘物料可以通過設置雙螺杆泵保溫夾層並配置變頻調速的辦法來實現，恆盛泵業選型經驗豐富，可以提供需求定製。