我們使用變頻器目的，就是為了通過改變變頻器的輸出頻率來改變電動機的轉速。如果變頻器頻率調不上去，而且假如硬體上沒有什麼損壞，一般是變頻器輸出的最大扭力小於負載提升扭力造成的，講白了就是變頻器帶負載能力不行.我們可以從以下六點來分析和解決：
1、V/F比值過大
這個有些變頻器也叫轉矩提升，這個參數設定過大了，有時候反而會無法正常啟動，適當減少了會解決問題
2、加速時間過短
理論上，加速時間越長，帶負載提升的能力會越強，設定加速時間過短了，有時會顯示變頻器過流過載過熱報警等，但是有些並不會顯示出來，只是卡在某個頻率段上不去。
3、設定最高頻率和最大頻率過低
一般這兩個參數是設定最大值的，但是不排除有些粗心大意的電工改掉了這兩個參數，所以也會造成無法提升頻率。
4、矢量控制參數不匹配
在矢量控制模式下，電機的內阻，電感等參數需要精密測量，和變頻器的矢量參數需要配合好，運行一段時間後，電機參數過熱造成偏移，這時候會造成電流過大，無法正常啟動電機，頻率可能也會卡在某個端點上，重新優化了參數可以解決問題。
5、參數需要根據一些特殊場合來配對
有些場合最低頻率不能設定過低，比如在恆壓供水系統裡邊，最低頻率設0Hz後，當水泵壓力低下時，超過變頻器的啟動頻率時變頻器開始加速，壓力始終加不上去，變頻器頻率怎麼也加不到50Hz，才38Hz左右，反覆設置和調節PID，始終頻率上不去。只有將變頻器最低頻率設置15-20HZ左右，變頻器的加速才能滿足，且能將水泵恆壓至某壓力位置。壓力雖滿足恆壓要求，但當不用水時，變頻器不能完全停止，始終保持最低頻率的速度。
這是因為：在恆壓供水系統中，變頻器最低頻率是不能設為0HZ的，一般最少在20HZ左右，這是由水泵的流量和揚程共同決定的。
解決的辦法是設置休眠頻率，當水泵不用水時的頻率（比如說28HZ）運行若干分鐘時，水泵休眠，當壓力下降到比設定壓力低0.2-0.4MP時，水泵啟動。另一種方法是設置定時供水，分幾個時間段定時供水，一般恆壓供水控制器都有上面說到的功能。
6、硬體故障
變頻器的互感器（霍爾)出現問題後，無法正常測量正確的電流，也可能會發生類似的情況，另外主板上某個測量元件出現老化，也會發生這種情況，這些在維修變頻器的時候經常會碰到。