近日，中國橡膠工業協會橡膠助劑專業委員會會員大會暨技術論壇，在江蘇南京召開。此次會議主題指明了輪胎行業的發展方向：綠色化，智能化，微化工化，也提出了「十四五」期間輪胎行業的發展戰略方針及發展目標。
作為行業內首屈一指的輪胎品牌，瑪吉斯輪胎多年來一直在不斷提升技術要求，提高輪胎品質和生產工藝。敢為天下先的理念讓瑪吉斯迅速佔領了市場，成為為數不多在世界舞臺也能站穩腳跟的中國品牌。
在很多人以往的印象中，輪胎行業屬於勞動密集型產業。但走進瑪吉斯的崑山工廠，卻讓很多人大跌眼鏡。整個崑山工廠人非常少，也沒有任何硫化品的氣味，廠區內所有機器都在有序運轉，環境乾淨整潔，沒有任何灰塵，完全扭轉了人們的傳統印象。傳統輪胎行業耗能嚴重，不符合現代綠色生產的要求，瑪吉斯工廠率先引入了綠色生產理念，廠區內實現機器全自動化生產，正因為不需要人力的參與，所以廠區內全部使用自然光源，在節約能耗方面也走在了時代前沿。
輪胎製造過程中，硫化環節是很重要的加工過程，此環節會產生高溫和異味，傳統廠區內的生產人員非常辛苦勞累，還有危險隱患。因此招工一直是個問題。瑪吉斯則實現了所有步驟幾乎都由機器代勞，連入庫環節都設置了傳送履帶，自動將輪胎送往成品倉庫。成功降低60%人力需求，不但解決了人員緊缺問題，也使得招工更加彈性化，向高科技人才靠攏；全自動化標準化的生產提高了產品質量的統一度，間接提高了客戶的滿意度。
瑪吉斯歷年來打磨自身工藝，砥礪前行。2002年就領先行業，率先引進了RFID+條碼自動化管理系統；2012年耗時5年，斥資1.5億美元打造了全亞洲最大的輪胎測試場，2018年又率先導入了工業4.0應用。2019年研發中心二期工程也已經啟用，將會持續研發市場需求的高性能產品。
工業4.0以後的瑪吉斯輪胎，產品綠色化，工藝智能化，同時降低能耗；這都是踐行橡膠行業「十四五」規劃的重要內容。瑪吉斯輪胎已經做好了準備迎接新時代的挑戰。綠色生產，智能智造瑪吉斯一直在路上。